Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава. МногиС мастСра-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнный Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Ρ€Π°ΡΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ плинтусами, игнорируя физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку ΠΈΠ»ΠΈ вздуваСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ»Π½, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ смСщСния рисунка, особСнно Π² помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания, влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ класса самого покрытия. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пористой структурой, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стяТкой, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ химичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для своСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ отслоится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв, Π° ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΒ² допустима ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π΅Π· клСя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании многослойного коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, Π½ΠΎ для ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаСв фиксация ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ соврСмСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ВсС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смСси, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ катСгория являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярной для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ благодаря своСй экологичности ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства dispersed Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, которая испаряСтся Π² процСссС высыхания, обСспСчивая Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Вторая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° β€” это Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ extremely ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, практичСски оплавляя края ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² мСстах с интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

  • πŸ§ͺ ДиспСрсионныС: бСзопасны, эластичны, подходят для домашнСго использования.
  • πŸ’§ Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅: влагостойки, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, быстро сохнут.
  • 🌿 ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол, Π³ΠΈΠΏΠΎΠ°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½Π½Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ часто диктуСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ условиями эксплуатации. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² спальнС ΠΈΠ»ΠΈ дСтской ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ становится Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. Для ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°, ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСского офиса Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частоС ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ помСщСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Бпальня/ДСтская
ΠšΡƒΡ…Π½Ρ/Ванная
ΠžΡ„ΠΈΡ/Магазин
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ/Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄
Π”Π°Ρ‡Π° (нСотапливаСмая)

Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСна Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ здСсь выступаСт Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ смСсь поТаробСзопасной ΠΈ нСтоксичной. ПослС нанСсСния Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ приТатия Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎΠ΄Π° постСпСнно испаряСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ края швов, оставляя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ клСящий слой. АкриловыС диспСрсии ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. НапримСр, бустилат содСрТит ΠΌΠ΅Π» ΠΈ латСкс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ворс ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», скрывая ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² составС криализуСтся, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт свои свойства ΠΈ прСвращаСтся Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия.

Для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ «схват»), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ.

ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ плюсом Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос рисунка ΠΈΠ»ΠΈ складку, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

ПослС нанСсСния клСя Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ сразу Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ смоТСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ вздуСтся пузырями.

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы ΠΈ холодная сварка

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ максимальной прочности, Π½Π° сцСну выходят Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π˜Ρ… дСйствиС основано Π½Π° химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая происходит ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ основания. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ прочности часто прСвосходит сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, дСлая ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ бассСйнах, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Они Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ плСсСни. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ вСнтиляция ΠΈ использованиС срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

  • πŸš€ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ высыханиС происходит Π·Π° нСсколько часов, Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ сразу.
  • πŸ’ͺ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ оборудования Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: подходят для систСм Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… складов.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «холодная сварка» для стыков. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ совсСм ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π° скорСС состав для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов. Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” для рСставляции старых швов с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π° Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. ИспользованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² покрытия.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ диспСрсионных, Π° расход большС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ проявятся Π½Π° повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слой клСя здСсь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

πŸ’‘

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ профСссионалов для слоТных условий эксплуатации, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания: критичСский этап

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли основаниС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» β€” это слоТная структура, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ остатки старого клСя, масляныС пятна ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. АдгСзия (сцСплСниС) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с чистой, сухой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда являСтся диагностика влаТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. БвСТая стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· расчСта 1 см Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€. Если Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5%, Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π½ΠΎ: водяной ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ основы, образуя Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ вздутия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ вытянСт всю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· клСя, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: сначала производится мСханичСская очистка (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ²), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обСспыливаниС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом. ПослС этого наносится Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, которая связываСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию клСя.

Если Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский классом Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0,4 ΠΌΠΌ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ основания. ЭластичныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ проступят ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ начинаСтся с раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию клСя. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ консистСнции клСя ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ А2 ΠΈΠ»ΠΈ А3).

КлСй наносится Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ основу, Π° Π½Π΅ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ДвиТСния ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π΅Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΈ отсутствиС пропусков. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ «врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ» β€” ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π», Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохраняСт свои свойства послС нанСсСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½) ВрСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ клСя (ΠΌΠΈΠ½) ВрСмя Π΄ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (час)
Акриловый диспСрсионный 15-20 40-60 24-48
Бустилат 20-30 60 48-72
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (2 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°) 5-10 30 12-24
Битумная мастика 30-40 90 72+

ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ клСя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° раскатываСтся ΠΈ приглаТиваСтся. Для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пробковая доска. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выдавливая излишки клСя ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ укладываСтся кусками, стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ фиксации основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, особСнно Ссли это Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ состав. ΠŸΡΡ‚Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионного клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ высохли, Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ смСщСния Π² процСссС намазывания клСя.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нанСсСниС клСя Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ сразу. Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы быстро сохнут Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, образуя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ лоТится Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π΅ фиксируСтся. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ 1,5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этом этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСрасходу Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабой, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, издавая нСприятныС Ρ‡Π°Π²ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ.

  • ❌ Бквозняки: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ нСльзя, это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС клСя.
  • ❌ Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ замСдлятся.
  • ❌ ВяТСлая мСбСль: ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ… Π±Π΅Π· ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… подпятников Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 2-3 суток катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ всС ΠΆΠ΅ появились, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ выпустив Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² мСсто мСшком с пСском. Однако с Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями этот Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком быстро. Π’ случаС с диспСрсионными составами ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Однако спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС скрытого слоя ΠΈ адгСзию Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΊ старой повСрхности. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Какой расход клСя Π½Π° 1 ΠΌΒ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ расход Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионных составов составляСт 300-500 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π² зависимости ΠΎΡ‚ пористости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичны β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300-400 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² пСрСсчСтС Π½Π° объСм. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расход всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

ПолноС полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов. Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки, Π½ΠΎ установку тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постСпСнно, испаряя остатки Π²Π»Π°Π³ΠΈ.