ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раскрой ΠΈ надСТная фиксация ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. МногиС домашниС мастСра Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этапа удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², полагаясь Π½Π° Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ врСмя. Однако Π±Π΅Π· мСханичСского воздСйствия Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ, создавая риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π² мСстах интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, встаСт сразу послС нанСсСния клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта способСн ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дорогостоящСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, оставив Π½Π° Π½Π΅ΠΌ вмятины ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅ обСспСчив Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ спСциализированныС приспособлСния, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ усилиС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² инструмСнтов, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСящСго состава ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вздутия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· вскрытия покрытия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ "ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ°" для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стоит ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ самого Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основаниСм ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π² процСссС расстила. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каТСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, микроскопичСскиС пустоты ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию клСя. КлССвой состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π° Π½Π΅ островками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” это Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС клСя. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ высоты. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ массС, заполняя всС нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠŸΠ’Π₯-покрытия. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для коммСрчСских сортов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ плоскостности максимально высоки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… сразу, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ) эти ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ прСвратятся Π² Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, качСствСнная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ рисунка. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с гСомСтричСским ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ доски Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального натяТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… искаТСний. ДвиТСния инструмСнтом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя остатки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

πŸ“Š Каким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?
ДиспСрсионный (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)
На водной основС
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ
Π‘Π΅Π· клСя (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ плинтус)
НС знаю, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ инструмСнт

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт: сСгмСнтныС Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом Π² индустрии Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ считаСтся сСгмСнтный Π²Π°Π»ΠΈΠΊ. Π•Π³ΠΎ конструкция прСдставляСт собой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, состоящий ΠΈΠ· мноТСства ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈΠ»ΠΈ сСгмСнтов, Π½Π°Π½ΠΈΠ·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ось. Вакая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт инструмСнту "ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ" нСровности ΠΈ эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с вязкими клСящими составами.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство сСгмСнтированной конструкции β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… коммСрчСских ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ мноТСство ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

ВСс ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 75 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ². Вакая масса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для создания достаточного давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ вСсят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС ΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

πŸ’‘

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тяТСлым сСгмСнтным Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅ΠΉ подошвой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСТСулоТСнноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ скольТСниСм.

Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс

Π’ условиях домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° дорогостоящСго оборудования вСсом Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ†Π΅Π½Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π° нСцСлСсообразна. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат достаточноС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тяТСлого Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ рукояти.

НаиболСС распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² малярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π•Π³ΠΎ ТСсткая пластиковая ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ острыми, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой покрытия.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ подходят тяТСлыС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ, примСняСмыС для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π΅. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мягкий, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 100 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону.

  • πŸ› οΈ Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ пластиковый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  • πŸ‹οΈ Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ β€” тяТСлСС пластика, обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” improvised solution, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
  • 🧱 ВяТСлая доска с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ β€” для локального приТатия ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ слоТных участков.

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сразу послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (ΠΈΠ»ΠΈ вся ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ) Π±Ρ‹Π»Π° расстСлСна Π½Π° клСящий состав. НСльзя ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ высыхания клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ состав ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, с усилиСм, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊ стСнам.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с диспСрсионными клСями Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС микронСровности основания. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ стыков ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования пустот Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высока.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (Π±Π΅Π· клСя ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ), ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для выравнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ тяТСлыС инструмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° стоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² расправлСнии Π²ΠΎΠ»Π½, Π° Π½Π΅ Π² Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ клСя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ДвиТСния Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ рисунка.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнтов для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния ΠΈ самого покрытия. Для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ бСсполСзны β€” ΠΎΠ½ΠΈ просто Π½Π΅ продавят Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ основания. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ инструмСнта ВСс/УсилиС Для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π¦Π΅Π½Π°
Π‘Π΅Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„.) 50-75 ΠΊΠ³ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ, полукоммСрчСский Высокая
Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ пластиковый 0.3-0.5 ΠΊΠ³ Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Низкая
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тяТСлый 5-10 ΠΊΠ³ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ БрСдняя
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° с утяТСлСниСм Зависит ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) Минимальная

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ эргономику. Π ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всСм вСсом Ρ‚Π΅Π»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ силой Ρ€ΡƒΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ монотонная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ достаточно Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный тяТСлый Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° сСгмСнтного монстра Π½Π΅ окупится.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСбольшиС вздутия. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ схватился, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π² этом мСстС с большим усилиСм. Иногда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ пузыря Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Однако, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, мСханичСскоС воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСсполСзным ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ случаС с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΉ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ составами счСт ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокой сразу послС нанСсСния клСя.

Для застарСлых Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ спустя врСмя, часто трСбуСтся Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. НагрСтый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится эластичным, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² тяТСлым Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° сутки. Но это ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ

НачинайтС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ с самого края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° отступив 10-15 см ΠΎΡ‚ стСны, двигаясь ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ²Π°Π±Ρ€ΠΎΠΉ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ сильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π¨Π²Π°Π±Ρ€Π° Π½Π΅ создаст Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠΎ всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ останутся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полосами ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цилиндричСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° двустороннСм скотчС?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ клСится полосами, ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пустоты. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ скотчу ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ фиксации, прСдотвращая Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

ПолноС высыханиС диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ этого срока нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Π½Π΅ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΠΌΡƒΡŽ вмятину.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² конструкции Π½Π΅Ρ‚, ΠΎΠ±Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСгмСнтными. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° лишь Π² вСсС ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ слой клСя Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Π° для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс для продавливания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· толстоС ΠŸΠ’Π₯-основаниС.