Ѐиксация Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° дСрСвянной основС, Π² частности Π½Π° листах Π”Π’ΠŸ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСящСго состава. ДрСвСсно-волокнистая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя, вызывая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ самой основы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ИмСнно поэтому вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ Π”Π’ΠŸ, являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для обСспСчСния долговСчности ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, появлСнию Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стыков Π² мСстах наибольшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Π΅ стыков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ подвСргаСтся ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Если края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксированы, ΠΎΠ½ΠΈ быстро Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². ИспользованиС спСциализированных Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², подходящих для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π”Π’ΠŸ, ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΡ… нанСсСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ взаимодСйствия Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с Π”Π’ΠŸ

ДрСвСсно-волокнистыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ массу ΠΈΠ· дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, связанных Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСскими смолами. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями β€” Π΅Π³ΠΎ пористая структура ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влаТности. Когда Π²Ρ‹ наноситС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π”Π’ΠŸ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Если слой клСя слишком толстый ΠΈΠ»ΠΈ высыханиС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проступят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π’ΠŸ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ТСсткой основой, Π½Π΅ компСнсируСт эти двиТСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ остаточной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС высыхания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ микросдвиги покрытия. ЖСсткая фиксация "Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ" ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ просто оторвСтся ΠΎΡ‚ основы вмСстС с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм Π”Π’ΠŸ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”Π’ΠŸ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Для создания качСствСнного соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π΅Π· этого этапа расход клСя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для сниТСния впитываСмости Π”Π’ΠŸ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм любого клСя. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого шага β€” самая распространСнная ошибка, вСдущая ΠΊ пСрСрасходу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π”Π’ΠŸ?
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠœΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)
ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° вспСнСнной основС
ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСящСго состава

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, условий эксплуатации помСщСния ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Для Π”Π’ΠŸ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящими ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ составы Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ содСрТат агрСссивных растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Однако Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ производитСля, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для пористых оснований ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ схватывания. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ спокойно свСсти Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° встык ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Π½Π΅ боясь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° стыков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ быстро сохнущиС составы, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ± экологичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π”Π’ΠŸ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…, ΡΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½ΡΡ… ΠΈ дСтских, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичных вСщСств послС высыхания. Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ бСзопасности ΠΈ отсутствиС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ indicators качСства. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диспСрсии ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ этим трСбованиям ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ. Чистый ΠŸΠ’Π Π΄Π°Π΅Ρ‚ ТСсткоС соСдинСниС ΠΈ сильно усыхаСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ Π”Π’ΠŸ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС ΠŸΠ’Π с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластификаторов.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСя для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π”Π’ΠŸ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ дСлятся Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, бустилатныС ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ (КМЦ). АкриловыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ подходят для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ коммСрчСскиС сСрии. Они эластичны ΠΈ Π½Π΅ боятся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ².

Бустилат β€” это ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС латСкса, ΠΌΠ΅Π»Π° ΠΈ КМЦ. Он идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС ΠΊ дСрСвянным ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния Π½Π° нСидСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ заполняСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности. Однако сохнСт бустилат дольшС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях.

Для фиксации стыков ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ "холодная сварка". Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ совсСм ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π° скорСС химичСский Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сплавляСт края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠŸΠ’Π₯, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов. Для Π”Π’ΠŸ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сплошного нанСсСния ΠΏΠΎΠ΄ вСсь лист, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊ основанию.

  • βœ… АкрилатныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: Высокая клСящая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, подходят для любого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, морозостойкиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.
  • βœ… Бустилат: Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ворсовых ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… основ, скрываСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.
  • βœ… Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, слоТны Π² нанСсСнии Π½Π° Π”Π’ΠŸ.
  • βœ… Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ А ΠΈ Π‘): Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ склСйки стыков, создаСт Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.
πŸ’‘

Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° основС Π”Π’ΠŸ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Homakoll ΠΈΠ»ΠΈ Thomsit, благодаря ΠΈΡ… бСзопасности ΠΈ эластичности.

ВСхнология приклСивания стыков ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ стыковка ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы Π”Π’ΠŸ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания начинаСтся с раскладки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ внахлСст (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5-7 см), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π° слоя, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ излишков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плотности прилСгания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ нанСсСнию клСя. Для стыков ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ… с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ носиком ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. КлСй наносится нСпосрСдствСнно Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ» стыка, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ края ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Излишки, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сразу ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° состав Π½Π΅ застыл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, тСхнология Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отличаСтся. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва ΠΎΠ½ прорСзаСтся острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. КлСй вводится Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ расплавляСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯. ПослС высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) скотч удаляСтся вмСстС с остатками клСя. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠΈΡ….

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стыков

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ основных характСристик популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расход клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ пористости Π”Π’ΠŸ ΠΈ качСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания.

Π’ΠΈΠΏ клСя Основа ВрСмя высыхания Расход (Π³/ΠΌΒ²) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Акрилатный (Homakoll 208) Водная диспСрсия 24-48 часов 400-500 ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½
Бустилат-М ЛатСкс, ΠΌΠ΅Π», КМЦ 24-72 часа 500-600 Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС
Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ А) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½/Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 50-70 (Π½Π° ΠΏΠΎΠ³. ΠΌ) ГСрмСтизация Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стыков
КлСй КМЦ ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π° 24 часа 400-500 Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, хотя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ суток для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности. БыстросохнущиС составы Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов, Π½ΠΎ Π½Π΅ подходят для сплошного приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой стоимости ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π”Π’ΠŸ с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи. Π”Π’ΠŸ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° сохнСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-4 часа, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основным Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (часто это ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠΌ 2-3 ΠΌΠΌ). НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ участками ΠΏΠΎ 1.5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ раскатываСтся Π½Π° смазанный участок ΠΈ разглаТиваСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° пСрСходят ΠΊ стыкам. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ холодная сварка, дСйствуйтС строго ΠΏΠΎ инструкции Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅. Если стык закрываСтся ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для фиксации. Π’ мСстах интСнсивного ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Ρ‹, Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹) рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ края двусторонним скотчСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивный Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с клСями Π½Π° основС растворитСлСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичны ΠΈ огнСопасны. НС ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ клСю ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти сСбя нСпрСдсказуСмо.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нанСсСниС клСя Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π”Π’ΠŸ. Π’ΠΎΠ΄Π°, содСрТащаяся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅, Π² сочСтании с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· основания ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ вздуваСтся пузырями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС приходится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дСформация Π”Π’ΠŸ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этом этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π”Π’ΠŸ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ просто Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц-Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ" ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π° стыки расходятся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся нСдостаточноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ шва: Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ стык сразу послС нанСсСния клСя (особСнно Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки), ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСкрасивый Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄.

Иногда мастСра Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρƒ стСн. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ плинтусам ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5-10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ закроСтся плинтусом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности. Π₯имичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π”Π’ΠŸ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π”Π’ΠŸ, Ссли ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ "гуляСт"?

Если Π”Π’ΠŸ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ прогибаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ нСльзя. ЖСсткоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (особСнно коммСрчСскоС ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСскоС) Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ основании быстро трСснСт. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ основаниС, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π”Π’ΠŸ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Π₯отя ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухим ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов, ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24-48 часов (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°). Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 суток послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вдавливания ΠΈ смСщСния покрытия.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону?

ВодорастворимыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, бустилат) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ свСТиС. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ засох, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто мягкой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ?

На Π”Π’ΠŸ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, особСнно Π² помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Ѐиксация Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стыков Π½Π° пористой основС Π”Π’ΠŸ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнтов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².