Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС β€” это процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ стяТки, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пористой структурой, которая способна Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСящих составов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ИмСнно поэтому вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, становится критичСским для долговСчности Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв стыки Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, собирая Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСрСвянных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ ТСсткий ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, являясь эластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ измСнСниям Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если шов Π½Π΅ зафиксирован Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, постоянноС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ нСсколько эффСктивных способов Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нСобходимости Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм любого Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ останСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ химичСскиС составы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… основаниях, ΠΈ рассмотрим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм

БСтонная стяТка, Π΄Π°ΠΆΠ΅ идСально выровнСнная, прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для склСивания. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт «якоря», Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли использован состав с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком густой, ΠΎΠ½ застынСт Π½Π° повСрхности, образуя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ вмСстС с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ИмСнно поэтому для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ фиксации.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся остаточная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ сохнСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΠΈ Ссли Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС, Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ покрытия. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2-4%. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ бСссмыслСнны.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ скотчСм ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π° сутки. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ появился кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π» β€” ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся щСлочная срСда Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, тСряя свои свойства со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ профСссионалы всСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС составы, устойчивыС ΠΊ агрСссивным ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ срСдам. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” прямая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава для стыков

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для фиксации швов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, полукоммСрчСский, коммСрчСский) ΠΈ условий эксплуатации помСщСния. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ составы, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ эластичный шов.

Одним ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ являСтся Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «холодная сварка». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Π’Π“Π€ (Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ расплавляСт края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, прСвращая Π΄Π²Π° куска Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сплошного приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, фиксируя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сварки:

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ состав для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… швов коммСрчСского ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.
  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для рСставрации.
  • πŸ— Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² общСствСнных зданиях.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Они Π½Π΅ плавят ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ прослойку. Для швов Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС высыхания становятся ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ водостойкими. Они ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ токсичны, Ρ‡Π΅ΠΌ сварка, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ для выдавливания излишков.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠŸΠ’Π-М ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС названия Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Homakoll, Forbo, Werner Muller. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Β«88Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» для швов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов ТСстким, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (усилСнный)
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (толстый)
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки швов

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки считаСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠŸΠ’Π₯. Он позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ интСнсивноС Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВСхнология основана Π½Π° химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ растворитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ размягчаСт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π¨ΠΎΠ² формируСтся внахлСст (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2-3 см), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ случайных капСль клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна, вдоль шва Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ малярный скотч. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка скотч прорСзаСтся Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. КлСй подаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ, Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ. Π˜Π³Π»Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ввСсти ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ Π² шов ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вСсти вдоль Π½Π΅Π³ΠΎ, выдавливая состав. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ плавлСния.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВрСмя застывания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Полная полимСризация Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 24 часов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ шов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сутки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс застывания.

Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» максимальна, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° с насадкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, здСсь шов заполняСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ свСрхпрочным.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π’ этот ΠΏΠ°Π· закладываСтся ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нагрСваСтся Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 350-400Β°C). РасплавлСнный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ заполняСт пустоты ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ сплавляСтся с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ПослС остывания излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сСрповидным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов получаСтся Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ мСханичСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½. На Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ влияСт Π½Π° стяТку Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ. Однако для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» просто ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π΅Π½ Π½Π΅ даст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 300-400Β°C). Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ обязатСлСн. ИспользованиС паяльника ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ появлСнию грязи Π² швС.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, холодная сварка остаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составов. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго случая.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ А/Π‘) ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Акриловый) Горячая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° (Π¨Π½ΡƒΡ€)
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Высокая (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚) БрСдняя (эластичная склСйка) Максимальная
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 100% (Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ) Высокая (послС высыхания) 100%
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния Низкая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности) БрСдняя (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ) Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ ΠΈ инструмСнт)
ВрСмя высыхания 15-20 ΠΌΠΈΠ½ (схватываниС) 24-48 часов (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅) МгновСнно (послС остывания)
Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Минимальная Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ свСтС Π―Ρ€ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Ρ‚)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ становится холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘. Она сочСтаСт Π² сСбС простоту примСнСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для фиксации всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… швов ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивны ΠΈΠ·-Π·Π° риска выдавливания излишков.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с химичСскими составами ΠΈ спСцифичСскими инструмСнтами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ простых Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ напольного покрытия, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои условия, ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ отслоСниСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой (Π’Π“Π€) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны ΠΈ огнСопасны. НС ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь рядом с мСстом склСивания.

Одной ΠΈΠ· частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ грязныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ края. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, попавшая Π² шов, прСвратится Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ сплавлСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ шов просто разойдСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° малярном скотчС: капля клСя, попавшая Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, практичСски Π½Π΅ удаляСтся ΠΈ оставляСт бСлСсый слСд.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ сваркой Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, ΠΎΠ½Π° просто провалится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ создаст соСдинСния. Для Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, густой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… краях создаст нСкрасивый Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” чистота ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки (А для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… швов, Π‘ для рСставляции ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. Π’Π»Π°Π³Π°, trapped ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ ΠΈ повлияСт Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ².

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швами послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ²Ρ‹ зафиксированы, ΠΈΠΌ трСбуСтся врСмя для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сутки Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль нСпосрСдствСнно Π½Π° стык. Π₯отя соврСмСнныС составы ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстро, полная полимСризация Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 24 часов.

Π’ процСссС эксплуатации ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, особСнно Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ основании, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Для продлСния срока слуТбы рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полиролями ΠΈΠ»ΠΈ мастикой для ΠŸΠ’Π₯. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ грязи Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отслоСния. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, Π½Π°Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π·Π΄ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ участок. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° нСсколько часов. Вакая своСврСмСнная рСанимация ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ссли ΠΎΠ½ всё ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†ΠΎ?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, смочСнной Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ растворитСлС (для сварки), Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π для швов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для швов. Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС высыхания, боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС составы.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹?

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 48 часов) послС раскатки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помСщСния. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ скручСнном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ нСльзя β€” ΠΏΡ€ΠΈ распрямлСнии шов разойдСтся.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки стал Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ застыл, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология (грязныС края, высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ это слоТно. МоТно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Ссли слой толстый, Π½ΠΎ часто это остаСтся космСтичСским Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ швов?

Если Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ шов (локально), Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° всСго ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ мСсто стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистым. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ сниТСния расхода клСя.

Какой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для склСивания?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ основания β€” ΠΎΡ‚ +15Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вовсС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ отсутствиС сквозняков.