ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, извСстный Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° основС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ фиксации. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² мСстах с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС планирования Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ мСсяцы эксплуатации.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° клСя Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС β€” Π½Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ основанию, Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эластичноС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² химичСских составов, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ коммСрчСского покрытия нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ качСствСнного Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания, условий эксплуатации помСщСния ΠΈ характСристик самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…, офисах ΠΈΠ»ΠΈ мСдицинских учрСТдСниях трСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НиТС ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСящих вСщСств, ΠΈΡ… прСимущСства ΠΈ особСнности примСнСния Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСящих составов для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ клСя, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. Они Π½Π΅ содСрТат токсичных растворитСлСй, практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° пористых основаниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ бСтонная стяТка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСскими условиями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅) часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ смСшивания основы ΠΈ отвСрдитСля нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. РСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ происходит быстро, создавая свСрхпрочноС, практичСски нСэластичноС соСдинСниС, устойчивоС ΠΊ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ мСханичСским воздСйствиям.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° синтСтичСских смолах. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π² основном для приклСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° "ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ" для фиксации Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π° коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

  • πŸ§ͺ АкриловыС диспСрсии: ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, экологичны, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • βš—οΈ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы: максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, подходят для слоТных оснований.
  • πŸ”— ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: мгновСнная ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ локально для стыков ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ производитСля Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. НСкоторыС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Tarkett, Forbo ΠΈΠ»ΠΈ Gerflor, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй для своих ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сохранСниС warranty-ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС растворитСлСй (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½) для фиксации соврСмСнного коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. АгрСссивныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки швов

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ вопрос с фиксациСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” гСрмСтизация стыков. Для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, особСнно Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом считаСтся холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прСдставляСт собой химичСскоС сплаиваниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-растворитСля. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ дорогостоящСго оборудования ΠΈ Ρ„Π΅Π½Π°, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ доступСн ΠΈ эффСктивСн.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки: Π’ΠΈΠΏ А ΠΈ Π’ΠΈΠΏ Π‘. КлСй Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… швов с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ). Он Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ. КлСй Π’ΠΈΠΏ Π‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для рСставрации старых швов ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ образовался Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ. Густая консистСнция позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоту ΠΈ послС высыхания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности ΠΈ аккуратности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава шов ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стыка Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ скальпСлСм Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва. КлСй выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ слСгка выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ПослС высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) Π»Π΅Π½Ρ‚Π° удаляСтся вмСстС с излишками Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная холодная сварка Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ шов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ проводится влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… систСм

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² фиксации. КаТдая систСма ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ рассмотрСнии тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Акриловый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (2-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) Ѐиксация (спрСй/Π²Π°Π»ΠΈΠΊ)
Основа Π’ΠΎΠ΄Π°, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ БинтСтичСскиС смолы, ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Ρ‹ БинтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, растворитСли
ВрСмя высыхания 24-48 часов (полная полимСризация) 12-24 часа 1-4 часа
Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая БрСдняя/Низкая БрСдняя
Расход (Π³/ΠΌΒ²) 350-500 400-600 150-250
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠžΡ„ΠΈΡΡ‹, ΡˆΠΊΠΎΠ»Ρ‹, Π’Π¦ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ, склады, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия, выставки

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° коммСрчСских ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ остаСтся Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он обСспСчиваСт баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, удобством нанСсСния ΠΈ эксплуатационными качСствами. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы β€” это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для "тяТСлой Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€ΠΈΠΈ", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС стоит ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ износу.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ расход клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹?

Расход клСя часто увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° пористоС основаниС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, старая стяТка с ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ с слишком высоким Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. ВсСгда Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅ основаниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации (fixation). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ совсСм ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π° Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ нСсколько Ρ€Π°Π·. Для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ планируСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ долговСчности

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли основаниС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯-покрытия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ровности ΠΈ влаТности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ основания со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявятся Π½Π° повСрхности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ потСртостСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом всСгда являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° влаТности. Для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стяТСк остаточная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-5%, Π° для Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… β€” 0,5%. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²ΡƒΡ‚ вспучиваниС покрытия. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ проводят тСст с полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ повторяСт всС нСровности ΠΏΠΎΠ»Π°. Допустимый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся послС грунтования. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°: ΠΎΠ½Π° связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС клСя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания. НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· клСя ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² стяТку, ΠΈ адгСзия Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ просто отслоится.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ склСйкС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ основания Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°Π‘ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +30Β°Π‘. Бквозняки Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя высыхания клСя нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния клСя

Для качСствСнной фиксации коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° нСдостаточно просто Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». НСобходим спСциализированный инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом являСтся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ пористости основания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ клСя ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выливаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈ распрСдСляСтся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стороной ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ формируСтся Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ стороной. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ строго ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, учитывая врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохраняСт свои клСящиС свойства). Для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий:

1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ нанСсСния клСя.

2. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

3. Π‘Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов.

4. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (ΠΏΠΎ инструкции).

5. Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ (вСсом 50-75 ΠΊΠ³) ΠΈΠ»ΠΈ сСгмСнтным Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ дСйствиС Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ покрытия ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ клСя с основой. ДвиТСния Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

πŸ“Š Какой инструмСнт для вас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅?
Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ВяТСлый ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ
НоТ для раскроя
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½

ИспользованиС нСподходящСго ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ (слишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСдостатку клСя ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Блишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± создаст ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»Π½.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ скаТутся Π½Π° качСствС сварки швов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ долговСчности покрытия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” появлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это слСдствиС нСдостаточного прикатывания Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ приклСивания.

Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ сразу, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снова ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ высох, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. РасхоТдСниС швов β€” другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Она Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ отлСТался Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помСщСния.

  • ❌ Ошибка: Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. РСшСниС: Π”Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 24-48 часов.
  • ❌ Ошибка: НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. РСшСниС: Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°.
  • ❌ Ошибка: ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρƒ стСн. РСшСниС: ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5-10 ΠΌΠΌ отступа ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ диспСрсии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°Π‘ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства ΠΈ послС высыхания ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π½Π΅ обСспСчивая Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ фиксации.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства склСйки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 дня послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти тСст "Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²" Π½Π° нСбольшом, Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тянСтся нитями ΠΈ остаСтся Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… повСрхностях β€” адгСзия отличная. Если ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС β€” тСхнология Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² позволяСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСбСлью сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 суток.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швами послС сварки

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сварку швов, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ. Полная полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ, хотя Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ интСнсивных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, пСрСмСщСния тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° колСсиках Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ воздСйствия агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π¨Π²Ρ‹, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Однако Π² мСстах с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Ρ‹ школ, Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π’Π¦) рСкомСндуСтся пСриодичСски inspectΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС шва. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² износа ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

РСгулярная влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° с использованиСм Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ сварному ΡˆΠ²Ρƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ с ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² мСстах стыков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСскоС воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сам шов.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠŸΠ’Π?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для эластичных ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ высохнСт, станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ потрСскаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠŸΠ’Π содСрТит Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠŸΠ’Π₯.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Π₯отя повСрхностная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° клСя образуСтся быстро, ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 72 часа (3 суток). Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ рСкомСндуСтся Π·Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ этого срока, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ продавливания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ образования вмятин.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступил ΠΈΠ· шва?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (особСнно Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) выступил ΠΈΠ· шва, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ высох. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² рисунок Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой излишки ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ?

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° старый Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Однако ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сцСплСниС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.