Настил Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ всСму ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ помСщСния. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с красивым рисунком потСряСт свою ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ встык Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для долговСчности покрытия. МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ края, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации шов Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ разойдСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ просто ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ холодная сварка, позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ пошаговой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с химичСскими составами. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт идСального шва кроСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствСнном ΠΊΠ»Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим процСсс Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваш ΠΏΠΎΠ» выглядСл ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния: холодная ΠΈΠ»ΠΈ горячая сварка

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ соСдинСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π₯ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°), Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-растворитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ размягчаСт края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, позволяя ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. ПослС испарСния растворитСля образуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, эластичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ своим свойствам Π½Π΅ уступаСт самому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

Горячая сварка, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, примСняСтся прСимущСствСнно Π² коммСрчСских помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° производствС). Для этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 350-400Β°C, ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях этот процСсс слоТСн, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго оборудования ΠΈ нСсСт риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, фокус слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° вашСго покрытия ΠΈ состояния шва:

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А (Type A) β€” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. ИдСалСн для Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.
  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ Π’ (Type T) β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой состав, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ профСссионалами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности Π² нанСсСнии.
  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Type C) β€” ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ консистСнциСй густой смСтаны, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для рСставрации старых швов ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ. Он Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ склСиваСт, Π½ΠΎ ΠΈ заполняСт пустоты.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А для заполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ½ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ даст усадки. Для старых, Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ…ΡΡ швов ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π’ΠΈΠΏ Π‘.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский состав вашСго напольного покрытия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² совмСстимы со стандартными составами Π½Π° основС Π’Π“Π€ (Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π°). Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ спСциализированныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИспользованиС нСподходящСго растворитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° покрытия Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° вспСнСнной основС
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ наличия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Β«Ρ‡Ρ‚ΠΎ найдСтся Π΄ΠΎΠΌΠ°Β», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ аккуратности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ расходным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся сам ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-сварка Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Помимо этого, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся двусторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ клСйкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (малярный скотч) для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ попадания лишнСго клСя.

Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ понадобятся острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ заусСнцСв ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ шва. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для обСспСчСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ загрязнСния, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • βœ‚οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· замятий.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” для провСдСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π° вдоль стСны ΠΈΠ»ΠΈ стыка.
  • 🩹 ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч (Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ) β€” для приклСивания ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π½Π΅ расходился.
  • 🧴 КлСй-сварка (Π’ΠΈΠΏ А, Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Π’) β€” основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, выбираСтся ΠΏΠΎ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.
  • 🧽 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ приТатия ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ послС нанСсСния клСя.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ бСзопасности. Π₯отя соврСмСнныС составы стали ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивными, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ рСкомСндуСтся Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ слоТно.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ склСйкС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап являСтся, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, самым Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ всСм процСссС. Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ останСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Π· нахлСста ΠΈ Π±Π΅Π· просвСтов. Π”ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой, (ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚) для заводских ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅. Π’Ρ‹ просто ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ стыкуСтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ провСряСтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Однако Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго края Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° встык. Для этого ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ укладываСтся с нахлСстом Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3-5 см). Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ посСрСдинС нахлСста, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚Π΅ сразу ΠΎΠ±Π° слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° насквозь. ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ края.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ послС раскатки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ:

  1. ΠžΡ‚ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.
  2. НаклСйтС Π½Π° ΠΏΠΎΠ» двусторонний скотч вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для фиксации (Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ).
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая Π΅Π³ΠΎ.
  4. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, нСпосрСдствСнно Π½Π° линию шва, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ полоску малярного Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скотча. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ излишков клСя ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ линию стыка.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² швС Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ворса ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ загрязнСния ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ растворитСля ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, малярный скотч наклСиваСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΎΡ‚ шва, оставляя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ саму Ρ‰Π΅Π»ΡŒ стыка ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-2 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этап фиксации малярным скотчСм. Попавший Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСлСсый, нСудаляСмый слСд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ испортит Π²ΠΈΠ΄ всСго покрытия.

ВСхнология склСйки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ хладнокровия ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· суСты. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Игла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ввСсти Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ дальнСго ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, двигаясь ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки.

Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ носик ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ. Π‘Π»Π΅Π³ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступил. Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ вдоль шва Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° повСрхности малярного скотча, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ этот Π²Π°Π»ΠΈΠΊ появится ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° участкС Π² 30-40 см), Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ удаляйтС, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Для удобства Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий:

  • πŸ‘‰ Π’Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ³Π»Ρ‹: Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π² стык ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ шва.
  • πŸ‘‰ Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π’Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, контролируя Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скотча.
  • πŸ‘‰ ОТиданиС: ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² инструкции (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания).
  • πŸ‘‰ Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ скотча: Аккуратно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ вмСстС с Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ излишками клСя.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ швом (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ вСсь сразу ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π° участки ΠΏΠΎ 30-50 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ пСрСрасхода ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ риск ΠΈΡΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли Ρ€ΡƒΠΊΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ каплю клСя Π½Π° повСрхности сразу ΠΆΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅! Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ размаТСтся ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ загрязнСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сварки Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² состав пластификаторы ΠΈΠ»ΠΈ краситСли, Π½ΠΎ базовая классификация (А, Π’, Π‘) остаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π’ΠΈΠΏ А (Type A) Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Type C) Π’ΠΈΠΏ Π’ (Type T)
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Жидкая, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Густая, ΠΊΠ°ΠΊ смСтана ГСлСобразная
Для Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π”ΠΎ 1 ΠΌΠΌ (ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык) Π”ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ (старыС ΡˆΠ²Ρ‹) Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ высыхания БыстроС (15-20 ΠΌΠΈΠ½) МСдлСнноС (30-60 ΠΌΠΈΠ½) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (20-30 ΠΌΠΈΠ½)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ НовоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, рСставрация ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°

Π’ΠΈΠΏ А Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной аккуратности ΠΈΠ·-Π·Π° своСй тСкучСсти. Он ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’ΠΈΠΏ Π‘, благодаря своСй густотС, позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС эксплуатации старого покрытия. Он создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½ выступаСт Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ A+C. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ прочности, ΠΊΠ°ΠΊ спСциализированный Π’ΠΈΠΏ А для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… швов, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ для рСставрации.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с густым ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π’ΠΈΠΏ Π‘ (для рСставрации) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ (Π½Π΅ горячСй!), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав стал Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ выдавливался ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ частыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх инструкций Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” Β«ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹Β» ΠΈΠ»ΠΈ углублСния Π² швС послС высыхания. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° усадки растворитСля. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π’ΠΈΠΏ А Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто испарится, оставив ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π’ΠΈΠΏ Π‘.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” бСлСсый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° швС. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ слишком Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч. КлСй вступил Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ успСл ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тряпкой β€” этого Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски нСльзя. НуТно Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°:

  • ❌ ГрязныС края: ΠŸΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, шов получаСтся слабым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.
  • ❌ Бквозняк: Блишком быстроС высыханиС ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ· ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • ❌ Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C химичСская рСакция ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ вовсС.

Если шов всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π»ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ получился Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ зачиститС мСсто Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ нанСситС слой клСя Π’ΠΈΠΏ Π‘. Он Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ пустоты ΠΈ скроСт нСровности. ПослС высыхания шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ шов Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, быстро ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ отслоится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ сварку.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швами ΠΈ срок слуТбы покрытия

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Он устойчив ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдствам. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΈ ТСстких Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка, особСнно Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ процСсс ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся inspect (ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) состояниС швов Π² мСстах с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π» слСгка Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отслоСния. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π½Π°Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π’ΠΈΠΏ А ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° нСсколько часов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки сопоставим со сроком слуТбы самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” отсутствиС мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. РСгулярная сухая ΠΈ влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠ²Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ становится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ сразу послС высыхания.

πŸ’‘

Π₯олодная сварка β€” это Π½Π΅ просто ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, это химичСскоС соСдинСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ точности ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌΒ»?

НСт, нСльзя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (супСрклСй) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов ТСстким ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ЖСсткий шов трСснСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ структуру покрытия, сдСлав Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС склСйки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

ПолноС высыханиС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности происходят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π₯отя повСрхностная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° образуСтся Π·Π° 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва процСсс Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚. Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Ρ‹) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСТий шов Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… клСя послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… растворитСля (Π’Π“Π€) довольно Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ быстро вывСтриваСтся. Достаточно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ сквозняк Π½Π° 1-2 часа. Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… остался Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСбольшого количСства уксуса, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° шов ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ холодная сварка для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Однако Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ с ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ шов ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вСсти ΠΏΠΎ Β«ΡˆΠ²ΡƒΒ» рисунка, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½. Π’ этом случаС трСбования ΠΊ ровности Ρ€Π΅Π·Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° Π½Π° контрастном рисункС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π’ΠΈΠΏ А для максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.