Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ частных ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ снизу. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, являясь самым популярным Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточными тСплоизоляционными свойствами, особСнно Ссли это Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский класс. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ» Π² источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, увСличивая расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ создавая дискомфорт для ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ², особСнно Ссли ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° находится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля β€” это Π½Π΅ просто вопрос экономии энСргорСсурсов, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ создания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Ошибки Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата, появлСнию плСсСни ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ самого напольного покрытия. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, учитывая Π΅Π³ΠΎ особСнности ΠΈ трСбования ΠΊ ровности основания.

БущСствуСт мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ классичСских сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ соврСмСнных аэрогСлСй, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мягкоС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ изоляции, ΠΈΡ… прСимущСства ΠΈ нСдостатки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ВрСбования ΠΊ тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» спСцифичСский, ΠΎΠ½ эластичный ΠΈ достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, поэтому любоС Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявится Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вмятин ΠΈΠ»ΠΈ потСртостСй. ВСплоизоляционный слой ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ шаги людСй Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро потСряСт свой эстСтичный Π²ΠΈΠ΄.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ завСдСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС гигроскопичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стСкловаты Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹) ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ укладываСтся Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ поднятиС уровня ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стыковкой с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ покрытиями.

πŸ“Š Какая главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° вашСго Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?
Бильно Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ снизу / Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
НСровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¨ΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ сосСдСй снизу

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния. НаиболСС распространСнными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистирол, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° высокой плотности ΠΈ экструдированный пСнополистирол. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Экструдированный пСнополистирол (XPS) считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π² этой нишС благодаря своСй закрытоячСистой структурС. Он практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘) являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ XPS.

  • πŸ”₯ ЭППБ (XPS) β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплопроводности ΠΈ прочности, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.
  • 🧱 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ звукоизоляциСй, Π½ΠΎ боятся Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • πŸ“¦ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘) β€” экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя для достиТСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ эффСктивности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρƒ ЭППБ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Однако ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с раствором. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнтов тСплопроводности

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (0.037-0.043 Π’Ρ‚/мК) ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ (0.035-0.045 Π’Ρ‚/мК). НСсмотря Π½Π° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ЭППБ сохраняСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π° ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° β€” Π½Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для удобства Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° тСхничСских характСристик основных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, примСняСмых ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, цСлСсообразно свСсти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² показатСлях тСплопроводности, плотности ΠΈ водопоглощСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ для пСнополистирола ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ утСплитСля Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/мК) ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
Экструдированный пСнополистирол (XPS) 0.028 - 0.034 30 - 45 ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ 0%
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35) 0.037 - 0.041 25 - 35 Π”ΠΎ 2-4%
КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹) 0.035 - 0.042 100 - 160 ВысокоС (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ изоляции)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 0.045 - 0.050 100 - 150 0%

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, экструдированный пСнополистирол дСмонстрируСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ долговСчности, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ популярным Π² массовом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

ВСхнология утСплСния "ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ" способом (ΠΏΠΎΠ΄ стяТку)

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ТСсткоС основаниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° очищаСтся ΠΎΡ‚ мусора, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ грунтуСтся для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сквозных швов, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ; Ссли ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ровная, стыки рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляСтся Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ укладываСтся Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся слой гидроизоляции (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡˆΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ снизу. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ монтируСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС стяТки. Раствор заливаСтся слоСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4-5 см Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ утСплитСля для обСспСчСния прочности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ стяТки ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°) ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ доступ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ послС бСтонирования Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ "сухой" стяТки

Если конструкция пСрСкрытия Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, примСняСтся тСхнология сухой стяТки. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ листы Π“Π’Π› (гипсоволокнистыС листы) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π² Π΄Π²Π° слоя со смСщСниСм швов. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π’ качСствС засыпки часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ утСплитСля, ΠΈ выравниватСля. Однако ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, ΠΈ ΠΏΠΎΠ» станСт "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ". Листы Π“Π’Π› ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами.

  • πŸ›  Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа.
  • πŸ’§ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½, Ссли нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ "ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅" процСссы.
  • πŸ”Š Звукоизоляция β€” многослойная структура сухой стяТки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гасит ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков листов Π“Π’Π›, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ повторяСт всС нСровности основания. Π¨Π²Ρ‹ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π΅Π· критичСского увСличСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° нСсущиС конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для старых Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π“Π’Π› ΠΏΡ€ΠΈ склСивании листов, ΠΎΠ½ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скрип ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ основаниС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, наступаСт этап ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24-48 часов для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ появлСния Π²ΠΎΠ»Π½ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Если использовалась бСтонная стяТка, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ остаточная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3-5%. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС, быстро покроСтся плСсСнью с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² скотчСм кусок полиэтилСна ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π° сутки.

Для фиксации Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, нанося Π΅Π³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π’ мСстах стыков ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ холодная сварка, которая создаСт Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стык ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° растворитСлях для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π›, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ покрытия.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ΅ Π±Π°Π·Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС прослуТит ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» Π² качСствС основного утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ нСэффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слишком ΠΌΠ°Π»Π° для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ тСплоизоляции. Однако Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… основного утСплитСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЭППБ), Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку стяТки ΠΈΠ»ΠΈ листы Π“Π’Π›. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с мягким Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слСды.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. Если снизу ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, достаточно 20-30 ΠΌΠΌ ЭППБ. Если ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50-100 ΠΌΠΌ для достиТСния ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +22...+24Β°C).

НуТна Π»ΠΈ пароизоляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании экструдированного пСнополистирола (XPS) пароизоляция снизу Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сам Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ со стороны помСщСния (ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π›) строго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ кондСнсата. На сам Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½ сухой.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ», Ссли нСльзя ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2-3 см?

Π’ условиях ТСсткого ограничСния ΠΏΠΎ высотС СдинствСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ остаСтся использованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высоким коэффициСнтом сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнного полиэтилСна с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (3-5 ΠΌΠΌ) Π² сочСтании с инфракрасным ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² 2-3 см Π½Π΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, поэтому основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ дСлаСтся Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π° Π½Π΅ Π½Π° сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

πŸ’‘

Для достиТСния максимального эффСкта ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ основания с установкой систСмы "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»", особСнно Π² помСщСниях с высокими тСплопотСрями.