НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ камня Π΄Π°Π²Π½ΠΎ пСрСстало Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просто Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Ворсистый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС тСкстурным ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ, создаСт ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π°, Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ тактичСски повторяя структуру спилов Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ основания ΠΈΠ»ΠΈ ошибка Π² раскроС станут Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ сильнСС.

МногиС домашниС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ простого коммСрчСского ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½ΠΎ это Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрой ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ дорогостоящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой повторяСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ рисунка. ИмСнно эти ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ раскроС, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сваркС швов, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ появлСниСм Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ отслоСниСм ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π² мСстах стыков.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь тСхнологичСский Ρ†ΠΈΠΊΠ», начиная ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ворса ΠΈΠ»ΠΈ рисунка ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² восприятии ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ прослуТит дСсятилСтия, сохраняя свой эстСтичный Π²ΠΈΠ΄.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ особСнности структуры ворсистого покрытия

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ "ворсистым" Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ создаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ тиснСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ транспарСнта (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя), Π»ΠΈΠ±ΠΎ использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ворс ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСны Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ сСгмСнтС ΠΈΠ·-Π·Π° слоТностСй Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ полукоммСрчСский класс износостойкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сочСтаСт Π² сСбС Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с рисунком, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ освСщСнии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ "тиснСниС Π² Ρ€Π΅Π³Ρ€", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° углублСния Π½Π° повСрхности идСально ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ВяТСлыС покрытия слоТнСС Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ основанию, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… помСщСния. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ слишком сильно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, выдавая всС Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ тСкстурный Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ срСднСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2.5–3 ΠΌΠΌ) с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.4 ΠΌΠΌ считаСтся "Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной" для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· запаса. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ рисунком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ доски расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ совмСщСниС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стандартных 5%.

Для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ повСрхности Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° восприятиС, обратимся ΠΊ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

Π₯арактСристика Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ворсистый (тСкстурный) Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с 3D-эффСктом
ΠœΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° нСровностСй Минимальная Высокая (скрываСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹) БрСдняя
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Низкая БрСдняя (Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ застрСваСт Π² Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠ°Ρ…) Низкая
Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ощущСния Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, скользкий Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ БлоТная

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ваТная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ долговСчности любого напольного покрытия, особСнно Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ, являСтся идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС. Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСкстурой Π½Π° старый дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» с щСлями ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ всС эти нСровности, ΠΈ Π² мСстах выступов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой истончится ΠΈ протрСтся.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся использованиС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ смСсСй Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой основС. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ лоТится ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм смСси ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ отслаиваниС стяТки ΠΈ появлСниС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, которая впослСдствии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ПослС высыхания стяТки (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, пСсчинки ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ мусор β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ тСкстурного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Под слоСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ΠΈ создадут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для удалСния ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам стСн с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ плинтуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ стСнС, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ровная, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ плинтусом ΠΈ стСной останутся Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ планируСтся установка плинтуса с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально прямым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° Π»Π΅Π³Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Акклиматизация ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ раскладка

ПослС доставки Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСльзя сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ процСсс Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ тяТСлый, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² раскатанном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24-48 часов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эксплуатационной (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 18Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды, расправился ΠΈ избавился ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ»Π½ послС транспортировки.

ΠŸΡ€ΠΈ раскладкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рисунка. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ нСсколько ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ стрСлкой Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС. Для ворсистых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны ("Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ" ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ) свСт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ тСкстуры, ΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, хотя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Раскладывая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ нСбольшиС припуски Ρƒ стСн (5-7 см). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ свободно Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ натяТСния Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Если Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ выступы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слоТныС ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π΅ Π»Π΅Π³Π»ΠΎ плоско, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ раскаткС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²?
Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π½Π΅ распрямляСтся
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слишком тяТСлый
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок
Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ занСсти Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ процСссС раскладки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Иногда Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слоТно. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ пятно ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, это мСсто Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ мСбСлью ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ, Π° Π½Π΅ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС.

ВСхнология раскроя ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ

Раскрой тСкстурного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ patience ΠΈ острого инструмСнта. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π½Π° ворсистых участках нСопрятныС "Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡ". Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, мСняя ΠΈΡ… сразу, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ почувствуСтС сопротивлСниС.

Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρƒ стСн β€” ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π°" ΠΈΠ»ΠΈ прямая ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Для прямых участков ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΊ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ вдоль ΡƒΠ³Π»Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ лишнСС. Π’ мСстах с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сильнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ», Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ» стСну. Для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сдСлайтС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅.

Если трСбуСтся стыковка Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, совмСститС рисунок максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ доски ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стык ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» посСрСдинС "доски" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ, Ссли рисунок это позволяСт. ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ тиснСниСм Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· скосов ΠΈ заусСнцСв, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° толстом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ толстого Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ насквозь ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, намСчая линию, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ β€” Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· пСрСкосов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для качСствСнной сварки шва.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ покрытия ΠΈ стСной ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5-10 ΠΌΠΌ. ВпослСдствии ΠΎΠ½ закроСтся плинтусом, Π½ΠΎ Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°) ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ "ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ" посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Ѐиксация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа фиксации зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΒ²) с ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСднСй интСнсивности допускаСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° свободным способом с фиксациСй Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ плинтусами ΠΈ двухсторонним скотчСм. Однако для ворсистого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" ΠΈΠ·-Π·Π° своСй Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½.

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ). КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ). ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ раскатываСтся ΠΏΠΎ нанСсСнному клСю, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для тСкстурных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ: Π² углублСниях "ворса" ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании клСя ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ нанСсСн Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ слоСм останутся сухиС пятна, Π² этих мСстах ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сильнСС, создавая Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт "ямы". Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использованиС клСя являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° solventΠ½ΠΎΠΉ основС (растворитСлях) для приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов: Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап для монолитности

Для ворсистого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° холодная сварка (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для швов) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” горячая сварка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. Она позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ тСкстуры ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ шва. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ (часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ покупаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) прорСзаСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ласточкиного хвоста. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Для тСкстурного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° это слоТнСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠΆ постоянно мСняСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбуСтся твСрдая Ρ€ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шва Π² сварочный Ρ„Π΅Π½ вставляСтся ΡˆΠ½ΡƒΡ€, разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 350-400Β°C) ΠΈ вдавливаСтся Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. ПослС остывания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сразу, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой запас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ срСзаСтся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π½Π΅ ΡƒΡˆΠ΅Π» Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС швов Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ тиснСниСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ„Π΅Π½Π° Π½Π° 10-15 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пластик Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» всС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ углублСния тСкстуры, обСспСчив Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ грязи ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠΈΡ…, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ абразивная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ постоянно.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ эксплуатация тСкстурированных повСрхностСй

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ворсистым Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Π½ΠΎ Π² Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ тСкстуры со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ набиваСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ мусор. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСгулярная влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° с использованиСм мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π°Π±Ρ€Ρ‹ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. АгрСссивныС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, сдСлав рисунок тусклым.

Для сохранСния внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° рСкомСндуСтся пСриодичСски (Ρ€Π°Π· Π² нСсколько мСсяцСв) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мастиками для ΠŸΠ’Π₯. Они Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ блСск ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ. Однако Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС: слишком толстый слой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ тСкстуру ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» скользким.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ мСбСлью. НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ тяТСлых ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмятины Π½Π° тСкстурном Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ-Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ всС ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ пСрСстановкС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

πŸ’‘

РСгулярная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π° ΠΈ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° мСбСль β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ворсистый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

БоблюдСниС этих простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ красотой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ напольного покрытия Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Ворсистый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” это Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ внимания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ворсистый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π·Π½Π°Ρ‡ΠΎΠΊ совмСстимости с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 27-28Β°C, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС клСящиС составы.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вмятины ΠΎΡ‚ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° тСкстурном Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅?

МСлкиС вмятины часто Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сами со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для ускорСния процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто вмятины Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ (Π½Π΅ касаясь Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°). Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ворс мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ восстановлСния Π½Π΅Ρ‚.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСйки ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… швов Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’ΠΈΠΏ Π‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, ΠΎΠ½ заполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли шов получился Π½Π΅ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Для ворсистого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ горячая сварка, Π½ΠΎ Ссли Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π» Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚ΠΎ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π’ΠΈΠΏ А.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚?

Новый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вывСтриваСтся Π·Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярном ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ, химичСский ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификаты бСзопасности.