Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° напольного покрытия часто становится установка Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая скрываСт тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ фиксации элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ. ИспользованиС саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ находится бСтонная стяТка ΠΈΠ»ΠΈ систСма Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π³Π΄Π΅ свСрлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным.

НаиболСС эстСтичным ΠΈ быстрым Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, извСстных ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния самого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, отсутствиС шляпок ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опрятный ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для соврСмСнных стилСй оформлСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ приклСивания ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² ΠΈ рассмотрим Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ плинтус Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ стСны ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства обСзТиривания повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мСханичСским

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½ΠΎ ΠΈ физичСскими свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС эксплуатации, ΠΈ ТСсткая фиксация саморСзами ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия. КлССвой шов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, компСнсируя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-двиТСния конструкции.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ вСсомым Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся чистота Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отвСрстий Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ сопровоТдаСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ количСством ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, которая Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ осСдаСт Π½Π° свСТСм Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ эту ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Π° риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнтом остаСтся высоким. ИспользованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя позволяСт провСсти всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ практичСски Π±Π΅Π· грязи ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² стСн. Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ установлСны гипсокартонныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ дюбСли, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ становятся СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ крСплСния. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ слоТных повСрхностях.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ стСн Π² вашСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½/ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
Гипсокартон
ДСрСвянныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго состава: ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. Для связки пластика ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ основу) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят составы Π½Π° основС синтСтичСских смол. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными послС высыхания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ: Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΈ Π½Π° основС растворитСлСй (Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅). Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° плинтуса Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Они Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, экологичСски бСзопасны ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру пластика. НСопрСновыС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ слишком агрСссивны для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°. Для тяТСлых ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ составы с высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силой сцСплСния. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² характСристиках Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², содСрТащих Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² химичСской стойкости вашСго плинтуса. ВСст Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС обязатСлСн!

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ просто Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна Π² процСссС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ слоСм ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ послС ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ покраски. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватится с ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ найдСтся Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния состава. НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ срСдствами ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ список Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • πŸ§ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт для Ρ‚ΡƒΠ± с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с рСгулятором ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ).
  • 🧹 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ).
  • βœ‚οΈ НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ профиля.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈ стусло для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².
  • 🧽 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π° для удалСния излишков клСя.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρƒ стСны ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части стСны (ΠΈΠ»ΠΈ самого плинтуса, Ссли ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½). ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ чистой. Если Π½Π° стСнС Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСровности, ΠΈΡ… ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткий пластик Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ стСны, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько логичСских этапов, соблюдСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ линию ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ плинтус рСТСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ².

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ всСх элСмСнтов ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию клСя. Бостав наносится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону профиля. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносят Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с шагом 5-10 см. Для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ полосы вдоль Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°. НС стоит Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдавился Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ профиля.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” фиксация. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊ мСсту установки ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции ΠΊ клСю (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 30 сСкунд Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ врСмСнная фиксация малярным скотчСм Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ профиля Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния клСя ВрСмя удСрТания ПолноС высыханиС
Π£Π·ΠΊΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ) Одна полоса ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ 30-60 сСк 12-24 часа
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ (20-40 ΠΌΠΌ) Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅ полосы 1-2 ΠΌΠΈΠ½ 24 часа
Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ (>40 ΠΌΠΌ) Π—ΠΈΠ³Π·Π°Π³ + Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ краям 2-3 ΠΌΠΈΠ½ 24-48 часов
ВяТСлый (ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ/камСнь) ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ ΠΏΠΎ всСй плоскости 3-5 ΠΌΠΈΠ½ 48-72 часа
Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального ΡƒΠ³Π»Π°

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ плинтус Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стусло. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, сдСлайтС шаблон ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальная ошибка Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ слоТно Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, особСнно Π½Π° контрастном Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅ профиля.

Вонкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стыками

Бамая слоТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” это ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Π’ соврСмСнных ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ внСшниС), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слоТной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов. ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡ просто вставляСтся Π² Π½ΠΈΡ… с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ выполняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈ стусло. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ сомнСт пластик, оставив Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС Π΄Π²ΡƒΡ… прямых ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² (Ссли Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ косой стык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ плинтус ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ плинтуса ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· давлСния.

πŸ’‘

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ (Π½Π΅ горячСй!) ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ выдавится ΠΈΠ· пистолСта, обСспСчив Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швами

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ излишки клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π£Π΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° состав Π½Π΅ застыл. Для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² достаточно Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпки. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ схватился, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плинтуса ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

Π’ мСстах, Π³Π΄Π΅ стСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ искривлСния, послС высыхания клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ плинтуса ΠΈΠ»ΠΈ стСны. НаноситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ полосой ΠΈ сразу Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ плинтусом прост: достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° глянцСвом пластикС. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС состояниС стыков, особСнно Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 нСдСль Π½Π°Π·Π°Π΄), ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ покрытия зафиксирован, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ плинтус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмСстС с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” чистота повСрхностСй. 90% случаСв отклСивания плинтуса происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° Π½Π° стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ качСства клСя.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ плинтус Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ «отлСТался»?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24-48 часов (Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ нСдСлю) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ плинтус сразу, ΠΎΠ½ зафиксируСт края, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй усадкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»Π½Π° (Β«ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΒ») посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ инструмСнтов?

Пока ΠΊΠ»Π΅ΠΉ свСТий, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ (для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов). Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ застыл, придСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСский способ (соскабливаниС) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли для Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пластика, поэтому дСйствуйтС остороТно.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Если стСна осыпаСтся ΠΈΠ»ΠΈ сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, гипсокартон Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ старая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°), Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию. На ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Как Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ссли плинтус всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ плинтуса β€” процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, скорСС всСго, сломаСтся. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ слой клСя вдоль стСны острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, прогрСвая Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ для размягчСния состава. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя Π½Π° стСнС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСм.