ДСрСвянноС основаниС часто становится Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ старого Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π°, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ тСряСт свой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обновлСния. ПоклСйка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых эффСктивных ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… способов быстро ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, скрыв Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ досок ΠΈ создав Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому износу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

МногиС домашниС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ плинтусами, Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” это"ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дрСвСсина постоянно мСняСт свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² мСстах стыков ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ИмСнно поэтому вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ дСрСвянному ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рассмотрСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° подходящих составов.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: ΠΎΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ состояния старого покрытия Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки плинтусов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12% ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтия Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эстСтичСских свойств.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° состояния дСрСвянного основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ДСрСвянный настил ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ гниль Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся ΡƒΠΆΠ΅ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот этап, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… финансовых Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ доску: Π½Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдов плСсСни, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ β€” Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доска ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π»Π°Π³. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся частичная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС катСгоричСски запрСщаСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния структуры дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ распространСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ провСдСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ рСконструкции основания. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для выявлСния ям ΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ плоскости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ шляпкам Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈ саморСзов. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² дрСвСсину ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ проступят сквозь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ поврСдят Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. ВсС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ мСталличСскиС элСмСнты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ углублСния Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ наличия спСциализированного инструмСнта. Для дСрСвянного основания подходят Π½Π΅ всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания, слСдуя Π·Π° дСформациями дрСвСсины. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ условий эксплуатации.

НаиболСС популярными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Бустилат ΠΈΠ»ΠΈ Гумилакс. Они Π½Π΅ содСрТат агрСссивных растворитСлСй, бСзопасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свСрхпрочноС соСдинСниС.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов:

  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания.
  • πŸͺš Цикля ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° для выравнивания повСрхности.
  • πŸ–ŒοΈ Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния клСя.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ.
  • 🧹 Π’Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлый ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный (Бустилат)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ
Битумная мастика
На Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (ΠŸΠ’Π)
НС знаю, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ совСт

РасчСт количСства клСя производится исходя ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ расход составляСт ΠΎΡ‚ 300 Π΄ΠΎ 500 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ для пористого дСрСвянного основания расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° впитывания.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит 80% успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску, Π»Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€), достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ.

Π’ случаС наличия сущСствСнных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ уровня досок, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для выравнивания. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ станут идСальной Π±Π°Π·ΠΎΠΉ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 3-5 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ крСпятся саморСзами.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шаги:

  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи.
  • πŸ”¨ Π£Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шляпок Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ².
  • πŸͺ΅ Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ стыков ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСсью для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ровности основания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ.
  • 🌬️ Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС выравнивания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводится Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° обСспыливаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС плСсСни. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ слСдуСт Π² Π΄Π²Π° слоя, доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ссли Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² кусок полиэтилСна ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π° сутки β€” появлСниС кондСнсата ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ высокой влаТности.

Раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса Π½Π° усадку ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρƒ стСн, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 5-10 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ раскладкС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок, Ссли ΠΎΠ½ присутствуСт, ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ворса (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Π²ΠΎ всСх частях ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, поэтому ошибки Π² раскроС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ пСрСкосам рисунка.

Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ раскладываСтся, приТимаСтся Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ оставляСтся для распрямлСния. Волько послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π΅Π³ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈ расправился, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅.

ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ лСзвия ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ краям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ВСхнология приклСивания зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ³ΠΎΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ выдСрТиваСтся тСхнологичСская ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°, указанная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· диспСрсии ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ липкости.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ отворачиваСтся Π΄ΠΎ сСрСдины ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΈ Π½Π° ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ раскатываСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, приглаТивая Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Аналогичная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° повторяСтся для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ помСщСния.

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя высыхания Расход (Π³/ΠΌΒ²) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный 24-48 часов 400-600 Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½, эластичСн
Битумная мастика 3-5 суток 1000-1500 ВлагостоСк, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 24 часа 300-400 Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, токсичСн ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии
ΠŸΠ’Π 24-72 часа 500-700 ДоступСн, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эластичСн

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ всСй повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плинтуса. Ѐиксация ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π² этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании клСя.

Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Если ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π₯олодная сварка являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния швов для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Для этого края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст (2-3 см), ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ посСрСдинС нахлСста, ΠΈ излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

На шов наклСиваСтся малярный скотч, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прорСзаСтся ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π’ΠΈΠΏ Π‘ (для старых швов) ΠΈΠ»ΠΈ Π’ΠΈΠΏ А (для свСТих срСзов). ПослС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ скотч удаляСтся, оставляя практичСски Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС.

  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΠΎΡ‚ остатков клСя ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
  • πŸ”¨ Установка плинтусов ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.
  • πŸšͺ Установка ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ² Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°Ρ….
  • 🧼 ВлаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° для удалСния слСдов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСровности стСн. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании горячСй сварки (для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°) трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° старыС доски Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли доски Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, сухиС ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ². Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ досок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ листы Π”Π’ΠŸ/Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для создания идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, укрСпляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой дрСвСсины ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию клСя. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ отклСится.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Полная полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состава ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ расстановкой тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ вздулся послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

НСбольшиС вздутия часто ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ сами послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя. Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ остался, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто мСшком с пСском Π½Π° сутки.