ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ напольного покрытия Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ стоит громоздкая мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, всСгда прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ для домашнСго мастСра. ОсобСнно остро этот вопрос встаСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π° вынСсти тяТСлый ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ платяной ΡˆΠΊΠ°Ρ„ физичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости часто ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ компромиссныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ основаниС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры.

БущСствуСт ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” это достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ любоС статичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· послСдствий. Однако ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сплошноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° Π±Π΅Π· Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ способны Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ коммСрчСскиС классы ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π·Π° считанныС Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² стСснСнных условиях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания, использования спСциализированных ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, частичного Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы процСсса: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° класса износостойкости Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ появятся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ мСбСль, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС нСустранимых вмятин Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Анализ рисков: Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ВяТСлый ΡˆΠΊΠ°Ρ„, особСнно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ, создаСт колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Если мСбСль стоит Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, риск продавливания ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подпятников. Битуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠΊΠ°Ρ„ прСдставляСт собой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» всСй ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π½Π°.

Π’ этом случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эффСкт "Π±Π»ΠΈΠ½Π°": вСс Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм смСщСнии ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСровности основания Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ критичСского напряТСния. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ эластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ основания ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², находящихся Π½Π° Π½Π΅ΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ окаТСтся камСшСк ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки, Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ появится Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

  • πŸ›‘ Риск образования нСустранимых вмятин ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии распрСдСлитСлСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  • ⚠️ ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² мСстС стыка, Ссли раскатка ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ натяТСниСм.
  • πŸ“‰ Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ появлСния "Π²ΠΎΠ»Π½" ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ мСбСль, Ссли основаниС ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлым ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ станСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рисков профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высоким классом износостойкости. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт полукоммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,55 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, скорСС всСго, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‚ сосСдства с тяТСлой мСбСлью Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ находится Π² тяТСлом ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ?
Книги ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
ОдСТда ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ
ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡƒΡ‚Π²Π°Ρ€ΡŒ
Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π±Π°Π·Π°. ИдСальноС основаниС β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°: Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ влаТности основания. Если Π²Ρ‹ стСлСтС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохла. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ простого тСста с полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль Π±Π΅Π· возмоТности ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пСрСмСщСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия. Они состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стСклохолст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ растяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вмятинам
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (21-23 класс) 0,15 - 0,35 ΠΌΠΌ Бпальни, гостиныС (Π±Π΅Π· тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ) Низкая
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (31-32 класс) 0,40 - 0,55 ΠΌΠΌ ΠšΡƒΡ…Π½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅, офисы БрСдняя
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (33-34 класс) 0,60 - 0,80 ΠΌΠΌ Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π»Ρ‹, производствСнныС помСщСния Высокая
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠœΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) сквозной рисунок Π­ΠΊΠΎ-Π΄ΠΎΠΌΠ°, дСтскиС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ БрСдняя/Высокая

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ составы с высокой остаточной Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Они обСспСчат Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ВСхнология раскроя ΠΈ раскатки Π² стСснСнных условиях

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ слоТный этап β€” это физичСская ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пространства занята Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: частичный Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· швов. Для этого ΡˆΠΊΠ°Ρ„ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянныС бруски, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·.

Если ΠΆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, приходится ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ раскатываСтся Π½Π° свободной части помСщСния с нахлСстом Π½Π° стСны. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ острым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ дСлаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ завСсти Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ мСбСль. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ стСны.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π· Π±Ρ‹Π» Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ. Если трСбуСтся завСсти Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ сминая Π΅Π³ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ вдоль стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСбСлью.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ натягивайтС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅! Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вздутия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ сварка швов

Когда ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° производится кусками ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности занСсти Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стыки. Π˜Ρ… гСрмСтизация β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” холодная сварка ΠΈΠ»ΠΈ горячая сварка швов.

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ (для старых, Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Ρ‹Ρ… стыков с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности: края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ края стыка спиртом ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСм.
  • πŸ“ НаклСйтС малярный скотч вдоль шва, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка.
  • πŸ’§ Аккуратно Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, контролируя процСсс Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки, Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эстСтичный шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия спСциализированного оборудования ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π¨Π½ΡƒΡ€ плавится ΠΈ заполняСт стык, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ покрытия.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального шва

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π±Ρ‹Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сварочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ контрастный, Ссли это Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°. ВсСгда провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° покрытия.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° покрытия ΠΎΡ‚ продавливания

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ давлСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вмятин, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Если ΡˆΠΊΠ°Ρ„ стоит Π½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС пятаки ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Π’ случаС, Ссли ΡˆΠΊΠ°Ρ„ опираСтся Π½Π° сплошноС Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅, ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ спасСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнноС основаниС ΠΈ отсутствиС мусора ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Однако, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ максимального давлСния (ΡƒΠ³Π»Π° ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС кусочки Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° сСбя.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ силикона. Они клСятся Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ покрытия ΠΏΡ€ΠΈ случайном сдвигС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π° Π²ΠΎ врСмя ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ. РСгулярно провСряйтС состояниС этих Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ замСняйтС ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ износС.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 см ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ снизит Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр Π² нСсколько Ρ€Π°Π·.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ быстрой ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ напольного покрытия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлой мСбСлью. Π­Ρ‚ΠΎ лишняя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, которая Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСимущСств, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСбСль всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Другая ошибка β€” использованиС нСподходящих инструмСнтов для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π²ΡƒΡ‚ структуру Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, оставляя нСэстСтичныС Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ плинтуса. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ сварки швов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ плинтуса ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Они Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ Π·Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° классС износостойкости Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π½Π΅ вынося ΡˆΠΊΠ°Ρ„ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для этого Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ раскатываСтся Π½Π° свободной части ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подрСзаСтся ΠΈ заводится ΠΏΠΎΠ΄ мСбСль. Однако качСство стыковки ΠΈ отсутствиС Π²ΠΎΠ»Π½ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² пустой ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для фиксации ΠΏΠΎΠ΄ мСбСлью?

Если ΡˆΠΊΠ°Ρ„ стоит стационарно, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ часто Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ β€” вСс ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свободныС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Если ΠΆΠ΅ фиксация ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠžΡΡ‚Π°Π½ΡƒΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ слСды ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, Ссли ΡˆΠΊΠ°Ρ„ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ?

Π‘ высокой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ вСроятности Π΄Π°, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распрСдСлитСли Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ постоянным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ½ дСформируСтся. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ подпятники.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ?

Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ β€” Π΄Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ основания, плСсСнь ΠΈΠ»ΠΈ нСровности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π²Π° слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ появлСнию Π²ΠΎΠ»Π½.