ΠŸΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ°Ρ β€” это Π·ΠΎΠ½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ для любого напольного покрытия. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, пСсок, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ постоянная ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ этот участок ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π² ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½. ИмСнно поэтому вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ просто мСханичСского выполнСния дСйствий, Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ нюансов ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ рисунка, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° сырости.

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈ эстСтичноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дСсятилСтия. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ боится ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ моСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» раскрыл свой ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, начиная ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° класса износостойкости ΠΈ заканчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ швов.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² синтСтичСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСскиС сСрии с усилСнным Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм β€” СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для мСст с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π° Π½Π° мСстах Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния проступит основа ΠΈΠ»ΠΈ исчСзнСт рисунок.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΈ качСство ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности, Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ станут ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ускорСнного износа. Под постоянным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шагов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ выступы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ‹Ρ€. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° удСляСтся пСрвостСпСнноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ основных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ склонны ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½ посрСди ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ прСдусмmatΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ плинтусами.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ истираСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ T, P, M ΠΈΠ»ΠΈ X. Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся класс T (ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ низкая ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π·Π° Π½ΠΈΠΌ слСдуСт P. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ глянцСвый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ опасным Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° снСг Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. Π Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с микрочастицами (эмбоссинг) обСспСчат бСзопасноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Ρƒ. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнный слой ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² скольТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для сСмСй с Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠΈΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ людьми.

  • βœ… Класс износостойкости: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ 32-34 класс для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π² условиях высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  • βœ… Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой: минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° транспарСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ 0,6 ΠΌΠΌ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ.
  • βœ… Основа: для ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° вспСнСнной основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ скрываСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ (Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) основС Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск частых ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Вкань Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ стойкого Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π΅?
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠœΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ):ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° вспСнСнной основС:Алкидный (Π³Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π°Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ):Π Π΅Π»ΠΈΠ½ (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ». ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухим, чистым ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Допустимый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, облСкая всС нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. Помимо Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ уровня, (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ) ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ лСзвиями для раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ быстро затупится ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру покрытия. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ для нанСсСния клСя ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для разглаТивания.

Если ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, часто трСбуСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ смСси. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β»), Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ лоТится ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. ДСрСвянноС основаниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° доски нСльзя β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ всС ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ трСснСт Π½Π° стыках.

  • πŸ› οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ: длинная мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°.
  • πŸ› οΈ Для клСя: Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлая Π³Π»Π°Π΄ΠΈΠ»ΠΊΠ°) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.
  • πŸ› οΈ Для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ: холодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘) ΠΈ малярный скотч для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ВСхнология раскроя ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ раскладки

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, расправил Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ транспортировки. Если ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ сразу, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² вздутия.

Раскрой производится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса Π½Π° стСны. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 5–10 см ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° припуски со всСх сторон. Если Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слоТныС Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ниши, выступы), Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС основной ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ остроС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ края.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ стСной. Π­Ρ‚ΠΎ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для СстСствСнного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² стСну Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌΒ» посСрСдинС ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏ помСщСния НСобходимый запас Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ (см) ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации
Малая прихоТая (< 6 ΠΌΒ²) 5-7 см 5-8 ΠΌΠΌ Ѐиксация ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ
ΠšΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ 8-10 см 8-10 ΠΌΠΌ Частичная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°
Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»Π» (> 10 ΠΌΒ²) 10 см 10 ΠΌΠΌ БплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ 10 см 10-12 ΠΌΠΌ БплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ спСцклССм
ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ раскроя Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляционных стояков Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС Π½Π° Π³Π»Π°Π·. НалоТитС лист Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сдСлайтС Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ стСнС, сдСлайтС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Ѐиксация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°: ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ бСсклССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: свободный (Π½Π° двухсторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ просто с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ плинтусами) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ. Для ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 6-7 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся сплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ сдвиг ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

ВСхнология приклСивания Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нанСсСнии диспСрсионного клСя Π½Π° основаниС. КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (высота Π·ΡƒΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ клСю Β«ΠΏΠΎΠ΄Π²ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (врСмя ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям.

БСсклССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ…, ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 5-6 ΠΌΒ², Π³Π΄Π΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ физичСски Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ этом случаС фиксация происходит Π·Π° счСт плинтусов ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ². Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ края Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π² мСстах стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

  • πŸ’§ Π’ΠΈΠΏ клСя: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Гумилакс, Бустилат-КН) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ бСзопасны.
  • πŸ’§ Расход: Π² срСднСм составляСт 0,5–0,7 ΠΊΠ³ клСя Π½Π° 1 ΠΌΒ² повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π°.
  • πŸ’§ ВрСмя высыхания: полная полимСризация Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 48 часов, Π² это врСмя Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ нСльзя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка, особСнно Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹Ρ… тСкстурах.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ сразу вСсь ΠΏΠΎΠ». НаноситС состав Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ части. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс.

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Если прихоТая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΈ приходится ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, качСство шва опрСдСляСт внСшний Π²ΠΈΠ΄ всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для соСдинСний Π² плоскости ΠΏΠΎΠ»Π° (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ химичСски сплавляСт края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, дСлая шов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки: Ρ‚ΠΈΠΏ А (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ состыкованных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½) ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ (для рСставрации ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ). ВСхнология проста: Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° заливаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч удаляСтся вмСстС с излишками клСя.

Π’ мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ (кухня, санузСл) ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСталличСскиС, пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насквозь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° саморСзы Π½Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ выполнСнная холодная сварка шва Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ часто ΠΌΠΎΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ходят Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΈ совСты ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Ρ‚. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” плохая очистка основания ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ сниТаСт адгСзию, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС нСподходящСй Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ для ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. АгрСссивныС растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ хлорсодСрТащиС срСдства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ эксплуатации Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ пСсок. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полиролями ΠΈΠ»ΠΈ мастиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ повСрхности свСТий Π²ΠΈΠ΄.

  • 🧹 Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ мСталличСскими Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами.
  • 🧹 МСбСль: Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ (ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, ΠΎΠ±ΡƒΠ²Π½ΠΈΡ†Ρ‹) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • 🧹 Π’ΠΎΠ΄Π°: хотя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ влагостоСк, Π½Π΅ допускайтС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стояния Π»ΡƒΠΆ, особСнно Π² мСстах стыков ΠΈ Ρƒ стСн.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ (Β«ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΒ») ΡƒΠΆΠ΅ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΉ. Π’ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ станСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π΅Π΅. Π’Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ участок.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вмятины ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ?

МСлкиС вмятины ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ часто Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сами со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Если этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто вмятины Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ слишком горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ) ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с льдом: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊ льда Π½Π° вмятину, Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ для высыхания β€” Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€. Однако спСциалисты Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ этого Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ основания, Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ всС Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния.

Бколько Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

МинимальноС врСмя Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² расправлСнном состоянии составляСт 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Ρ‹Π» доставлСн Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ΅, врСмя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 48 часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» согрСлся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС). Он экологичСн, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ обСспСчиваСт эластичный шов. Для коммСрчСских сСрий с тяТСлой основой ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ слоТнСС ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого схватывания.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Новый ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° 1-2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» слабым раствором Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с уксусом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.