ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. ИмСнно стыки часто становятся слабым мСстом, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация шва β€” это гарантия долговСчности вашСго покрытия ΠΈ эстСтичСской ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности примСнСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, которая считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ способом. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнты ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ самих ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ссли края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² процСссС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° вашСго напольного покрытия. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ: коммСрчСским, полукоммСрчСским ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся ΠΏΠΎ основС (ΠŸΠ’Π₯, тканСвая, войлочная). Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° сущСствуСт свой ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния. НаиболСС популярным ΠΈ эффСктивным способом для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ являСтся холодная сварка, которая обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

Π₯олодная сварка прСдставляСт собой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π° основС Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСгка расплавляСт края ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, спаивая ΠΈΡ… Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Ρ„Π΅Π½Π°, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ доступСн для домашнСго использования. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ А, Π‘ ΠΈ Π’, ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… катСгоричСски нСльзя.

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… стыков коммСрчСского ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°; создаСт практичСски Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ шов.
  • 🧱 Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой состав, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для рСставрации старых швов ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ; заполняСт пустоты.
  • πŸ—οΈ Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ полиэстСровой основС; Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² нанСсСния.

Если ваш Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу ΠΈΠ»ΠΈ относится ΠΊ классу Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ), тСхнология ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подбираСтся Π² Ρ‚ΠΎΠ½ рисунку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ создаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² общСствСнных помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ! Жидкая консистСнция просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ смоТСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ³Ρ€Π° послС высыхания. Для Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° производитСля. Π—Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ сСбя Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Werner MΓΌller, Homakoll ΠΈΠ»ΠΈ Tarkett, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ прСдсказуСмый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (толстый)
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ склСйки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ряд Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ испортит рисунок Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈ Π‘ являСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ³Π»Π°-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, которая часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Она позволяСт ввСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² стык, Π½Π΅ пачкая края. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобится малярный скотч, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ случайных капСль, ΠΈ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

β˜‘οΈ Бписок инструмСнтов для склСйки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ. Π’ стыкС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π½ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π» постСлСн, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² мСстС стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ заводской ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Для этого Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с нахлСстом Π² 2-3 сантимСтра Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ посСрСдинС нахлСста. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания. ΠšΡ€Π°Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ворс Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡ΠΈΡ‚ Π² шов, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯-слой. Π’ этом случаС ворс Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚.

ВСхнология склСйки ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стыков)

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСйки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растСкаСтся, поэтому Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности малярным скотчСм являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. НаклСйтС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ вдоль всСго шва с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, оставив ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 1-2 ΠΌΠΌ нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ стыком.

Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ шва. НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости. МСдлСнно Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ вдоль шва, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ выдавливая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· стыка Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ нСбольшой Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ проявляСтся рСакция растворСния ΠŸΠ’Π₯.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ КлСй Π’ΠΈΠΏ А КлСй Π’ΠΈΠΏ Π‘
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Жидкая, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ГСлСобразная, густая
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык (0 ΠΌΠΌ) Π”ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ
ВрСмя высыхания 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ излишков ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ послС высыхания

ПослС прохоТдСния всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ шва Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шов Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки тряпкой β€” Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ создадитС ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пятна.

Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полимСризуСтся (станСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ), Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ снимитС малярный скотч. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅ΡˆΠΎΠΊ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если всС сдСлано ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ станСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального шва

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов получился максимально Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ"Transparent" ΠΈΠ»ΠΈ"Universal". НСкоторыС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стык Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π½Π° минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Новичкам Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартной инструкции Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅.

РСставрация швов ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉΡΡ шов ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ часто. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘. Π•Π³ΠΎ густая консистСнция позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, Π½Π΅ вытСкая Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ контроля растСкания.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шов ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пылСсос с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадкой. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, здСсь малярный скотч ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своСй аккуратности, Π½ΠΎ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ чистоты Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всС ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ.

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ обильно, заполняя вСсь Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Благодаря густой тСкстурС, ΠΎΠ½ останСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅. ПослС заполнСния шва ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ врСмя. Излишки густого клСя часто ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ сразу, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ тряпку, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· самого шва.

Однако ΠΎΠ½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксируСт края ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ дальнСйшСС расползаниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ эстСтика Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

Горячая сварка: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» максимальна, часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой ΠΈ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выглядит слоТным, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСвосходит всС оТидания ΠΏΠΎ прочности ΠΈ долговСчности.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° шов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, придавая Π΅ΠΌΡƒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² этот ΠΏΠ°Π· Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π€Π΅Π½ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 350-400 градусов, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, сплавляя ΠΈΡ… Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

Пока ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» горячий, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСрповидным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΠ½Π°Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°. ПослС остывания получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эстСтичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сначала Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ„Π΅Π½Π°: Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ расплавит ΡˆΠ½ΡƒΡ€, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ пористым.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ слСдуя инструкциям, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ испортят Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” появлСниС бСлСсых пятСн ΠΈΠ»ΠΈ"ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ" Π½Π° повСрхности шва. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ нанСсли слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ успСл ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ снятия скотча.

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ застыл, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ сразу β€” Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ сначала ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ дСйствиС Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” нСдостаточноС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ послС нанСсСния клСя. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ»ΠΈ шов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·), края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ послС высыхания. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

  • ❌ ИспользованиС просрочСнного клСя β€” химичСская рСакция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ, ΠΈ шов останСтся слабым.
  • ❌ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15 градусов процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ замСдляСтся ΠΈΠ»ΠΈ останавливаСтся.
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСсСн с ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°, Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π»ΡΡ?

Если спустя врСмя шов Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π»ΡΡ, Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стыка ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ старого клСя. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ края. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ нСбольшой, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° сутки. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ большой, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ полоску Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² качСствС Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ("ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚" ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСстким ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ мСсто склСйки ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для напольного покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ испытываСт динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС склСйки?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π₯отя повСрхностноС высыханиС происходит Π·Π° 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, внутрСнняя структура шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования агрСссивных ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ склСйка стыков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ доступСн ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ мастСру. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ вашСй ситуации, ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, вСдь ΠΎΡ‚ этого зависит, сколько Π»Π΅Ρ‚ ваш ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вас своим Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с слоТным Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ рисунком ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ тиснСниСм, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ излишков клСя. Π’ углублСниях рисунка ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ минимальноС количСство клСя ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скотчСм.