ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки здСсь обходятся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” это Π½Π΅ просто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° слоТная инТСнСрная систСма, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния клСя. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ с Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся акклиматизация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² раскатанном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 18Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности основания Π΄ΠΎ горячСй сварки швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт для идСального Ρ€Π΅Π·Π°.

ВрСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ долговСчности любого Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия являСтся качСство основания. БСтонная стяТка ΠΈΠ»ΠΈ сборный ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухими, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-4% для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ 1% для Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктронного Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, хотя послСдний Π΄Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.

ИдСальная Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности провСряСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ. НаличиС Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠ², Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ столов ΠΈΠ»ΠΈ колСс Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ) Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро протрСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. ВсС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… смСсСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° основания, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мастиками ΠΈΠ»ΠΈ содСрТащими масла. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠΈΠ³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² структуру покрытия, вызывая нСустранимыС пятна ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пылСсосов ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию клСя. Если основаниС Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠ΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проводят Π² Π΄Π²Π° слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подрядчика?
Π¦Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
Гарантия Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
ΠžΠΏΡ‹Ρ‚ мастСров

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° нСдостаточно просто Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного оборудования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Основной инструмСнт β€” это Π½ΠΎΠΆ для раскроя с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия.

  • πŸ› οΈ Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ впитываСмости основания, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ B1 ΠΈΠ»ΠΈ B2 ΠΏΠΎ стандарту).
  • 🌑️ Π€Π΅Π½ для сварки с насадками для ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹.
  • βœ‚οΈ НоТ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ швов (Π»ΡƒΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ) для формирования ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ.
  • 🧹 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ (вСсом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΊΠ³).

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с высоким сухим остатком ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы. ПослСдниС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² помСщСниях с тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ.

Расход клСя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ пористости основания. На сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностях расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти Π½Π° 30-40%, поэтому ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ нСльзя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€ для сварки швов, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ подбираСтся Π² Ρ‚ΠΎΠ½ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ контрастно, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология раскроя ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

Раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ направлСния рисунка ΠΈ запаса Π½Π° усадку. Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнный коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку Π² процСссС эксплуатации, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 5-10 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большоС, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-5 см для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ формирования Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° стыковкой Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°. Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅) рСТСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ ТСстчС. Раскатку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ образования "Π²ΠΎΠ»Π½" посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ нСсколько часов (ΠΈΠ»ΠΈ сутки), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ покрытия.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° "ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π°". ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» приТимаСтся Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ», дСлаСтся Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, ΠΈ лишниС части ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ стСнС, оставляя мСсто для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π· выполняСтся строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстС нахлСста, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС совпадСниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ

НанСсСниС клСя осущСствляСтся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. НС стоит Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, особСнно Ссли Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сквозняк. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° полосы β€” 1,5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ПослС нанСсСния клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испарился ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стал Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ основания Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Расход клСя (Π³/ΠΌΒ²) ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½)
БСтонная стяТка 2 ΠΌΠΌ (A2) 350-400 15-20
Гипсовый Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» 2 ΠΌΠΌ (A2) 300-350 10-15
ДрСвСсно-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 3 ΠΌΠΌ (B1) 400-450 20-25
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ/ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° 2 ΠΌΠΌ (A2) 250-300 10-15

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ созрСл, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ раскатываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°. Она выполняСтся тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ (50-75 ΠΊΠ³) ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ покрытия. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° производится сразу ΠΆΠ΅. Для труднодоступных мСст (ΡƒΠ³Π»Ρ‹, стыки с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ брусок.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступил Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…?

Если ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав выступил Π² шов, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Π΄ΠΎ высыхания. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнной сваркС шва, ΠΈ Π² мСстС стыка образуСтся Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Π’ случаС использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ дСйствуйтС остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов: горячий ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ коммСрчСских помСщСниях простая стыковка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” сварка швов. Горячая сварка считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. Она выполняСтся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов).

ВСхнология горячСй сварки Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ 350-400Β°C Ρ„Π΅Π½ вставляСтся ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΠΈ заполняСт шов. ПослС остывания излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: слишком высокая расплавит Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, низкая β€” Π½Π΅ обСспСчит сцСплСниС.
  • βœ‚οΈ НоТ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально острым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ, Π½Π΅ оставляя ступСнСк.
  • πŸ›‘οΈ ИспользованиС ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ производитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π₯олодная сварка примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π² основном для слоТных участков ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Она прСдставляСт собой склСиваниС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ химичСским составом (Ρ‚ΠΈΠΏ А, Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Π’). Однако для Π·ΠΎΠ½ с интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ горячий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ остаСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом качСства.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС швов Π² Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ стык Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ посСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ наимСньшСй проходимости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь ΡˆΠ²Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ остатков клСя, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ струТки. ΠœΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 суток. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся нанСсти Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π’ процСссС эксплуатации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ грязСзащитныС систСмы (ΠΊΠΎΠ²Ρ€Ρ‹, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 80% Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ИмСнно пСсок ΠΈ камСшки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ слоС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. РСгулярная влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° с Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эстСтичСскиС свойства покрытия Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, хлорсодСрТащиС срСдства ΠΈΠ»ΠΈ растворитСли. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (PU), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вывСсти пятна станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π· Π² нСсколько Π»Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ повторная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ для восстановлСния глянца ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² офисах ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварки шва опрСдСляСт 90% успСха эксплуатации коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Экономия Π½Π° сварочном ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мастСра здСсь нСдопустима.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 27-28Β°C. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ совмСстимости с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48-72 часа послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ-ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Как ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вздутия, появившиСся сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Если Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ остаточным Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ скопился Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° приходится Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако Π² коммСрчСских ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ мСста Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅?

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (многослойный) мягчС, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ рСТСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния с рисунком ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°.