Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия с гСомСтричСским ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мастСра Π½Π΅ просто аккуратности, Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ хирургичСской точности. Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² полоску, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ станСт Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Однако эстСтика полосатого рисунка бСзТалостно выявляСт Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ошибки Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ срСзы.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нСобходимости идСальной стыковки Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ рисунка Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² сразу бросаСтся Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пространства. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ абстрактных ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ², здСсь Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π½Π° ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы процСсса, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ раскроя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ лоскутноС одСяло.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ успСху являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самого покрытия. Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ планируСтся созданиС полосатого ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π₯. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сохранСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ рисунка.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полос Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ "ΠΏΠ»Ρ‹Π»Π°" ΠΏΡ€ΠΈ блиТайшСм рассмотрСнии. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° вспСнСнной основС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ полосатого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания проявится Π½Π° полосах Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ искаТСния прямых Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” это 80% успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Пол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, сухим ΠΈ обСспылСнным. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доски Π½Π΅ "Π³ΡƒΠ»ΡΡŽΡ‚" ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ провСряСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ схватится, Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ плСсСнь. Для дСрСвянных оснований рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ.

РасчСт количСства ΠΈ раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ раскладки β€” этап, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ опрСдСляСтся, сколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся. Π’ случаС с полосатым рисунком Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ (шаг повторСния ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°). Если полосы ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π²Π°ΠΌ придСтся ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ совпали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Бтандартная рСкомСндация β€” Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ запас Π² 5-10% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния, Π½ΠΎ для слоТных гСомСтричСских ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² запас Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 15%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для стыковки. Раскрой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ рисунка Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ контрастныС полосы
Вонкая "Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°"
Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доски
Абстрактная гСомСтрия

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острый Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, оставляя Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ идСально ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, слСгка надавливая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой.

Если рисунок ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС полос, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ свСта ΠΈΠ· ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стыки. Иногда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли полосы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ вдоль, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ швов.

ВСхнология стыковки рисунка

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это совмСщСниС полос Π½Π° стыкС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: внахлСст ΠΈ встык. Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ мСст с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с нахлСстом Π² 2-3 сантимСтра. Линия Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ строго посСрСдинС нахлСста, прорСзая ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²Π° идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для стыковки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠΆ дСрТался пСрпСндикулярно повСрхности. Наклон лСзвия ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ фаски, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² швС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ГСрмСтизация шва Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСй сварки, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки Π±Π΅Π· нахлСста (встык), края Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ заводскими. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшСС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Для полосатых рисунков ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом качСства.

Ѐиксация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

К Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСящСго состава слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания ΠΈ самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Гумилакс ΠΈΠ»ΠΈ ВСкс. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эластичный шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² инструкции производитСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ). НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ участками ΠΏΠΎ 1.5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ успСл ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ покрытия.

Π’ΠΈΠΏ клСя Основа ВрСмя высыхания Расход (Π³/ΠΌΒ²)
ДиспСрсионный Водная 24-48 часов 400-600
Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 12-24 часа 300-400
Битумная мастика Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ/Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 72 часа 1000-1200
КлСй-фиксатор Акрил 1 час (Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ слой) 200-300

ПослС нанСсСния клСя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ раскатываСтся ΠΈ приТимаСтся. Для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пробковая доска. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону полос. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ рисунка, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ.

Горячая сварка швов: созданиС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ самым Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом для полосатого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° являСтся горячая сварка швов. ИмСнно ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… куска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Π½ΠΎΠΆ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ шва ΠΈ сварочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт, шов прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅). Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Блишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π· ослабит соСдинСниС, Π° слишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ„Π΅Π½Π° составляСт 350-450Β°C. Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΈ появлСнию ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ полосы, Π° низкая β€” ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π² процСссС эксплуатации.

Π¨Π½ΡƒΡ€ вставляСтся Π² насадку Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ плавится, заполняя ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ шва. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ПослС остывания ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° срСзаСтся Π² Π΄Π²Π° этапа: сначала удаляСтся основная Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (оставляя нСбольшой Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ), Π° послС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) срСзаСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ полос ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли это Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Для полосатых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· полос, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ пространство ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ совСты экспСртов

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ такая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 дня Π΄ΠΎ ΠΈ 2 дня послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт свои свойства.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” экономия Π½Π° инструмСнтС. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ, дСшСвая Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ шва свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ восприятиС полос. ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ шов Π½Π° полосатом ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ сразу ΠΆΠ΅.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ направлСния полос. ЛазСрная линия ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ строго ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСнам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ всСго рисунка.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… вдоль стСн. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” "ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся. Если ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнно нСкрасиво выглядят Π½Π° полосах.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° сварными швами ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ чистящиС срСдства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°, дСлая шов Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. РСгулярная влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… мастик ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ покрытия.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ полосатый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· сварки швов?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘), Π½ΠΎ для полосатого рисунка это рискованно. Π₯олодная сварка Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ эластичного шва, ΠΊΠ°ΠΊ горячая. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Π½Π° полосах это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ. Горячая сварка β€” СдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ для коммСрчСских ΠΈ общСствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли полосы Π½Π° стыкС всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ?

Если нСсовпадСниС Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ самого Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° (Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ±ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ), ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС стык Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСбСль, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, хотя для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° это Π½Π΅Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она связываСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, укрСпляСт повСрхностный слой стяТки ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию клСя. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² porous Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия Π² мСстах с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт идСального полосатого ΠΏΠΎΠ»Π° β€” это Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° для стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.