Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ β€” это процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ соблюдСния тСхнологичСских нюансов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π² многоэтаТках, Π³Π΄Π΅ пСрСкрытия ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ сухиС, ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ часто сталкиваСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для долговСчности покрытия. Ошибки Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ быстрому ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π² мСстах проходимости.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ качСствСнныС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ многослойной структурой, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ основу ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнного ΠŸΠ’Π₯. ИмСнно эта основа Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ трСбования ΠΊ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой камСшСк ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявится Π½Π° повСрхности, создавая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. БСтонная стяТка Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚, поэтому простая раскатка Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности стяТки Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки швов, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои сСкрСты. НапримСр, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Β«Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ остаточная Π²Π»Π°Π³Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· привлСчСния Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (для спальни)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (для гостиной)
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (для ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°)
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)

Диагностика ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда являСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сразу послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки. НСобходимо Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½, Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ масляных пятСн. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС нСровности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ быстрого износа покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ всС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ основания, повторяя Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ почувствуСтС пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грунтования.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ влаТности. Π­Ρ‚ΠΎ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π° зря. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство капиллярного подсоса Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ссли Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° сдСлана качСствСнная гидроизоляция. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ скотчСм кусок полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Ρ…1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 24 часа. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ появился кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π», ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ, создавая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ срСду для размноТСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ плСсСни, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вывСсти Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°.

Для устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси. МСлкиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом, Π° для создания идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой основС. ГипсовыС смСси сохнут быстрСС, Π½ΠΎ боятся Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… с риском подтоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ усадкой. ПослС высыхания Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ обСспыливаСтся.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для удалСния ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пылСсос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию клСя.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ расчСт количСства

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»Π°. Для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΎΡ‚ 0,4 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½Π΅ продавливаСтся Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ пСрСносит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Тилья.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния, Π½ΠΎ ΠΈ тСхнологичСскиС припуски. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, поэтому запас Π² 5-8 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны обязатСлСн. Если ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, эркСры ΠΈΠ»ΠΈ ниши, запас слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ раскроС.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания ΠΈ самого покрытия. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Бустилат ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС составы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Homakoll. Они Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, экологичны ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΄Π΅ планируСтся установка тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Β«ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽΒ» Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ составы с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ «для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ приобрСсти ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, малярный скотч для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Π½ΠΎΠΆ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ лСзвиями ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся плинтуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ с кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€, Ссли стСны идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ начинаСтся с Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ внСсти Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ раскатанным (Ссли позволяСт мСсто) ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ расправился.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ отлСТался, производится Π΅Π³ΠΎ раскрой. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» раскатываСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ с нахлСстом Π½Π° стСны. Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большоС ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ рисунок ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык Π² Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ мСстС, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ свСта ΠΈΠ· ΠΎΠΊΠ½Π°. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срСз Π±Ρ‹Π» идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (высота Π·ΡƒΠ±Π° 2-3 ΠΌΠΌ) наносится ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π΅ΡˆΠΈΠ½Β», Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ доску, двигаясь ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям (Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ»). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ клСят Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону покрытия. Если это ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС высыхания Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСсмываСмыС пятна.

Ѐиксация ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ осущСствляСтся послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов). Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ излишки Ρƒ стСн ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плинтуса. ИспользованиС клСя ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для коммСрчСских ΠΈ полукоммСрчСских Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ волнообразования.

πŸ’‘

КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону стыка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ? Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΒ²) часто достаточно приклСивания ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π½ΠΎ для надСТности ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ отсутствия Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков ΠΈ сварка швов

Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большоС ΠΈ приходится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько полос Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, качСство стыка становится Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ эстСтики. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ накладывания ΠΊΡ€Π°Π΅Π² нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π½Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΈ края Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа оформлСния шва: холодная сварка ΠΈ горячая сварка.

Π₯олодная сварка β€” это химичСский процСсс склСивания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (Ρ‚ΠΈΠΏ А для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ для старых ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²). ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-3 см), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ нахлСста острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ВСрхняя полоска удаляСтся, Π° Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ шов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρ‹-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° вводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он расплавляСт края ΠŸΠ’Π₯, прСвращая ΠΈΡ… Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚.

Горячая сварка считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, особСнно для мСст с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ (ΠΆΠ³ΡƒΡ‚) Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия. Π’ шов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ вставляСтся ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 350-400Β°C ΠΎΠ½ оплавляСтся, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ соСдиняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Для наглядности сравним ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π₯олодная сварка Горячая сварка
НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ КлСй-Ρ‚ΡƒΠ±Π°, ΠΈΠ³Π»Π°, Π½ΠΎΠΆ Π€Π΅Π½, насадка, ΡˆΠ½ΡƒΡ€, Π½ΠΎΠΆ
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Низкая (доступно Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ) Высокая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°)
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва БрСдняя Максимальная (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π–ΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния ΠšΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Ρ‹, коммСрция, Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° для горячСй сварки ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° максимально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Иногда контрастный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнт Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°, создавая Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ сСтку Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вздутия. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния клСя. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ схватился.

Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½, Π½ΠΎ вздулся, потрСбуСтся Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ пузыря дСлаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· крСст-накрСст. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, излишки клСя (Ссли ΠΎΠ½ выступил) ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ вводится свСТая порция клСя. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ мСсто приТимаСтся тяТСлым Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· лист Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слСдов ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вздутия ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тряпку, Ссли Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² тСрмостойкости покрытия. МногиС соврСмСнныС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ станСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сама Π²ΠΎΠ»Π½Π°.

Для прСдотвращСния появлСния Β«Π²ΠΎΠ»Π½Β» Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ компСнсационном Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5-10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ плинтусом, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ образуя Π³ΠΎΡ€Π±ΠΎΠ² посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π»?

ΠŸΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто связано с использованиСм нСкачСствСнного клСя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики. Если пятно повСрхностноС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΈΡΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Если ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка покрытия.

Ѐинальная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ сваркС швов ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ плинтуса. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят пластиковыС плинтуса с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ краями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности стыка стСна-ΠΏΠΎΠ». ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° проводится Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (для Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅). Π’ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство. ИспользованиС агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мастики. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² грязи ΠΈ истирания, сохраняя ΡΡ€ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ рисунка. Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠ², ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ²) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½ΠΎ ΠΈ отсутствиС прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с агрСссивными срСдами ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ мСсяц послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с основой (Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнной) ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ встроСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π»ΡƒΡŽ ΡˆΡƒΡ‚ΠΊΡƒ: ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстах высокой проходимости. ПодлоТка Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ стСлСтС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· основы Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48 часов послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ полимСризовался ΠΈ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ мСбСль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ свСТий шов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ быстро тупится ΠΈ Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ²: сначала намСчаСтся линия, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дСлаСтся Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ прорСзаСтся Π½Π° всю Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ€.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Новый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вывСтриваСтся Π·Π° 2-3 дня ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ, химичСский ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ нСдСлю β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΈΠ»ΠΈ использован нСподходящий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ этом случаС рСкомСндуСтся ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния.