Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ напольного покрытия Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ массив β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ аккуратности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… с ворсистой ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Войлочная основа, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнной, прСдставляСт собой спрСссованныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно эти свойства ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ трудности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ капиллярам Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, испортив внСшний Π²ΠΈΠ΄ покрытия.

Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ достиТим Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°, Ссли строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ нанСсСния составов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шва. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΠ΄ особСнности пористой структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха кроСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ химичСского состава для склСйки. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этапа ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов становится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эстСтичСскоС восприятиС ΠΏΠΎΠ»Π°. НиТС ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ опишСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основы ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ β€” это Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ цСнится Π·Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционныС свойства, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ пористая структура Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹. Когда Π²Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° встык, любая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, попавшая Π½Π° срСз, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ впитываСтся, унося с собой ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ оставляя Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стандартная холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, которая часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасна Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ агрСссивно Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ основу ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, позволяя клСю ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ составам с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Tarkett ΠΈΠ»ΠΈ Forbo Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ совмСстим с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ клСящиС вСщСства для стыковки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ТСсткий, Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро Ρ‚Ρ€Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅, ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство слСгка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, поэтому соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС высыхания. ЖСсткиС эпоксидныС смСси здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ микродвиТСниях ΠΏΠΎΠ»Π° шов просто отслоится. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС спСциализированных составов Π½Π° основС Π’Π“Π€ (Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π°) с ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ клСя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅: Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с ворсовой ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыковки Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС свСсти Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ нанСсСния клСя. Для этого Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π· β€” Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ слишком мягкоС ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ с Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ лСзвиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для раскроя Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ indispensable (Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ) инструмСнтом станСт мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ двухсторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

  • πŸ› οΈ НоТ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° со смСнными усилСнными лСзвиями β€” обязатСлСн для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· заусСнцСв.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” для обСспСчСния идСально прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°.
  • 🧴 КлСй для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки (Ρ‚ΠΈΠΏ А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) β€” основной ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт.
  • 🧽 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния излишков клСя Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ застывания.
  • πŸ“Ό ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч β€” для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва ΠΎΡ‚ химичСских ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ освСщСния ΠΈ отсутствия сквозняков. Бквозняк опасСн Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· клСя Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ рСакция сплавлСния, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндациям производитСля, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ +15 Π΄ΠΎ +25 градусов ЦСльсия.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ВСхнология Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°: основа идСального шва

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСт, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ шов послС склСйки β€” это Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с нСбольшим нахлСстом (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 3-5 см), ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сквозь ΠΎΠ±Π° слоя. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ свСдСнии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ нахлСстов.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ рисунок (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) совпадал. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ попроситС ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° края, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° слоя насквозь. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· остановки посСрСдинС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ слишком сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Β«ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, оставляя Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ.

ПослС выполнСния Ρ€Π΅Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полоски с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ свСдСтС края вмСстС, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ идСально ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, нахлСст, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½ΠΎΠΆ Π±Ρ‹Π» нСдостаточно острым ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ Π²Π΅Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ пСрпСндикулярно плоскости ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π»ΠΈ ворсинок Π½Π° срСзС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½ΠΎΠΆ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ затупился посСрСдинС Ρ€Π΅Π·Π°?

Если Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π½Π° мСстС остановки образуСтся Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ заусСнСц. Π’ этом случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ остаток Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подровняйтС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. Для Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основы это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ворс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» лСзвия.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой

Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прямо Π½Π° срСз Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ½ впитаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΈ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ полоску, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ «запСчатывания» Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².

Один ΠΈΠ· эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя клСя для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (диспСрсионного) Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва. ПослС высыхания ΠΎΠ½ создаст ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ даст агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ. Однако Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” это использованиС малярного скотча.

НаклСйтС Π΄Π²Π΅ полосы малярного скотча вдоль Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, оставив ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ лишь ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π² 1-2 ΠΌΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварка. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ растСкания клСя ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ нанСсти Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Для Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основы этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ с пористым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исполнСния Риск загрязнСния
ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч Высокая Низкая ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² БрСдняя БрСдняя Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
КлСй-Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Низкая Высокая Высокий
Π‘Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ Низкая ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании скотча ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΏΠΎ краям. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ сСбя, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ПослС нанСсСния клСя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ частичного высыхания скотч Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ удаляСтся.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?
ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч:Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²:НичСм, рискну:Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния клСя ΠΈ фиксация шва

Когда ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°, наступаСт самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” нанСсСниС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ составы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А (ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅) с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ. НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ слСгка Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ края шва ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ, Π½ΠΎ с Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ это рискованно.

Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρƒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° вдоль шва Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ шва Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» стык ΠΈ вступил Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с краями ΠŸΠ’Π₯. Излишки клСя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ нСльзя Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° шов, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π·ΠΎΠ½Ρƒ склСйки. Полная полимСризация происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов.

  • πŸ’§ Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ.
  • πŸ‘€ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ β€” слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  • ⏱️ ВрСмя β€” Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ шов Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Если Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ шва, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ (ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ 2-3), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ размаТСтся ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ оставит ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пятно, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вывСсти.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ нанСсти Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшС клСя ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ химичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ излишков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. На этом этапС ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ массу. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ скрСбок для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°.

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вдоль шва (ΠΎΡ‚ сСбя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ сСбС, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°) ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ излишки. Если всС сдСлано ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊ удалится Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° шов станСт практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. На Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π»ΠΈ слСдов клСя Π² ворсС, Ссли Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° скотчСм Π±Ρ‹Π»Π° нСдостаточно эффСктивной.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ срСзаСтся, Π° тянСтся ΠΈΠ»ΠΈ размазываСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ высох. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сырой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ появлСнию нСровностСй.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° шва мягкой сухой тряпкой. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ микроскопичСскиС остатки состава ΠΈ придаст Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ блСск. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная холодная сварка Π½Π° качСствСнном Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈ шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ рассмотрСнии.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС горячСй сваркой?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΈ особСнно для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Горячая сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°) ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Войлочная основа ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (250-350Β°C), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для плавлСния ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. БущСствуСт высокий риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия, измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ воспламСнСния. Π₯олодная сварка β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасный ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ впитался Π² Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ оставил Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ слСд?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ застыл ΠΈ впитался, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ химичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² рисунок, практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. МоТно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° скальпСлСм, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° основы позволяСт. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок придСтся ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСмная полоса Π½Π° свСтлом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой швов?

Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ 20-25 ΠΊΠ².ΠΌ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС часто достаточно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ мСста интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако для идСальной стыковки швов ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ фиксация ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ двухсторонним скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ свободно.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сварку швов?

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24-48 часов (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡˆΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ ΠΈ напряТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ сварку сразу, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ стабилизации Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠ»ΠΈ Π’ΠΈΠΏ Π‘?

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ для Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ состыкованных швов (послС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π’ΠΈΠΏ А. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’ΠΈΠΏ Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для заполнСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС ΠΈΠ·-Π·Π° риска растСкания ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ шва.