ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия Π½Π΅ заканчиваСтся Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ основанию, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° швов опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π°. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов стал Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° дСсятилСтия.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ условий эксплуатации помСщСния. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, которая считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным способом для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ подходящСго клСящСго состава ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ условия. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15-20 градусов ЦСльсия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… показатСлях химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ сухоС ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ вмСстС.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ качСствСнного шва являСтся идСальная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ соСдиняСмых ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ раскроили ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края Ρ€Π΅Π·Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ строго пСрпСндикулярно повСрхности. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ заусСнцы, нСровности ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стык Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ быстро разойдСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ хотя Π±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния.

  • πŸ”ͺ ΠžΡΡ‚Ρ€ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями для идСального Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ длинная Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° для контроля ровности ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ–οΈ ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ клСя.
  • πŸ’‰ Π¨ΠΏΡ€ΠΈΡ† с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния сварочного состава.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Π΅ лСзвия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ структуру Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, создавая Β«Π²Π°Π»ΠΈΠΊΒ» Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ качСствСнно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ утолщСния шва.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ смСТныС куски Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° внахлСст ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-5 сантимСтров. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нахлСст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС совпадСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Если просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ края Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск образования Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° микроскопичСских нСровностСй Ρ€Π΅Π·Π°.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рисунок Π½Π° стыкС совпадаСт (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ фиксации. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва, захватывая ΠΎΠ±Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ смСщСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ агрСссивных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсмываСмыС слСды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный малярный скотч с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΎΠ½ Π½Π΅ потянул Π·Π° собой Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ оставил Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… слСдов.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки: А, Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Π’

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ давности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ покрытия. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ А, Π‘ ΠΈ Π’ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ использованиС нСподходящСго состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ шва ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Он Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ расплавляСт края, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ послС высыхания становится ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° повСрхности.

Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ образовался Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой состав. Π’ этом случаС Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, которая содСрТит большС ΠŸΠ’Π₯-растворитСля ΠΈ способна Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ шва.

Π’ΠΈΠΏ клСя ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π’ΠΈΠΏ А Жидкая Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ НовыС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Густая (гСль) Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ старых швов, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стыки
Π’ΠΈΠΏ Π’ ΠŸΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ворсистый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

Для домашнСго мастСра Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ просты Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠΏ Π’ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ профСссионалами для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся особая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Новый коммСрчСский
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ с основой
Ворсовый (ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉΡΡ

ВСхнология склСивания стыков (пошагово)

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нСпосрСдствСнного склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ клСя. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ бСлСсым, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ сдСлали Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π· ΠΈ зафиксировали ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° скотчСм, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ линию стыка сквозь ΠΎΠ±Π° слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, приТимая Π½ΠΎΠΆ ΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ стыка.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ настало врСмя для нанСсСния клСя. ВскройтС Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ носик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρƒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ состав Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ шва. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, слСгка надавливая Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ шва Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с количСством клСя: Ссли Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ рисунок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ химичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³ Π½Π° повСрхности. Если ΠΆΠ΅ клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ, шов получится слабым ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

ПослС нанСсСния состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ нСльзя Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ шов, Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ малярный скотч. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлями Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” это лишь Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ состав ΠΈ испортит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. УдаляйтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСским способом послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ слоТными случаями

Иногда идСальная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ качСства самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях стандартная тСхнология ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ выглядСл ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², использованиС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А бСсполСзно β€” ΠΎΠ½ просто ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π½Π΅ создаст соСдинСния. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сварку Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. НаноситС Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, давая составу врСмя Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоту ΠΈ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками.

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прогрСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ участки, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… тяТСлым Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ доску Π΄ΠΎ остывания.

  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ края Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ эластичного состояния.
  • πŸͺ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ распрямлСнный участок Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ.
  • ⏳ ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • πŸ”¨ Волько послС выравнивания приступайтС ΠΊ склСиванию стыка.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стыки ΠΈ мСста примыкания ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этих Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… концСнтрация напряТСния максимальна. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 часа), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слСд ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно, провСряя Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС.

ВрСмя высыхания ΠΈ Π²Π²ΠΎΠ΄ Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ

ПолноС ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ процСссов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния свСТСго шва. Π₯отя внСшнС шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухим ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час, внутрСнняя структура соСдинСния Π΅Ρ‰Π΅ формируСтся.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности ΠΈ достиТСния максимальной химичСской стойкости трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов.

Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ, ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов интСнсивным мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Если ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ снова Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Для ускорСния процСсса высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· создания сквозняков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ остываниС клСя ΠΈ появлСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° швС. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” комнатная (20-22 градуса).

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ слСдуя инструкциям, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Анализ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° качСствСнно.

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ошибок являСтся экономия Π½Π° малярном скотчС. ИспользованиС дСшСвой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ с слабой ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ основой ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ скотч ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ снятии, оставив Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² швС.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии клСя. Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† слишком Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ шва, Π° Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 45 градусов ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ вдоль шва.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности. Π₯имичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° шва Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся этап обСзТиривания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ остатки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ клСя с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ сухой чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя (А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ 90% успСха ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ склСиванию Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСйка стыков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это доступный ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ процСсс, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дорогостоящСго оборудования. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ здСсь β€” Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов сдСлаСт вашС напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, красивым ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, скрыв мСста соСдинСний ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ».

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм?

НСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ("супСрклСй") катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов ТСстким ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½ быстро трСснСт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² бСлСсыС пятна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС склСйки?

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС нанСсСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. Π”ΠΎ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мягкой тряпкой Π±Π΅Π· агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов послС высыхания стал Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ?

ПобСлСниС шва часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² процСссС склСйки ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСкачСствСнного клСя. Иногда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ аккуратная ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° шва Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ насадкой, Π½ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ остаСтся Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ послС нанСсСния клСя?

НСт, послС нанСсСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈ удалСния излишков (послС высыхания) Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π΅ трСбуСтся. КлСй сам ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ соСдиняСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.