ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСний. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° куска Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€, стык Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ рСставрация ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ становится мСстом скоплСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, наличия ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ условий эксплуатации помСщСния. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π² сборищС Π²Π·Π΄ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ структуру вашСго покрытия. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, состоящий ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС манипуляции со сварочным ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° вмСстС.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ основания для идСального стыка

УспСх всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… куска Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, нахлСст ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π±Π°Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡƒ.

ОснованиС ΠΏΠΎΠ΄ стыком Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² мСстС соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π°, мСбСль) края Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Двусторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ врСмСнная фиксация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

  • πŸ”ͺ Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·: Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с нахлСстом 2-3 см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅.
  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС края ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… спиртовым раствором для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания: края Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ нахлСста.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ основании. Π”Π°ΠΆΠ΅ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния, Ссли ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ частицы.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с коммСрчСскими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ покрытия, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ соврСмСнныС составы для сварки ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру. Однако для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСрий с пористой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ тСхнология

Π₯олодная сварка β€” это химичСский процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-растворитСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный способ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эластичный шов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ здСсь β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ.

Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² стык ΠΈ растворяСт края, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Если ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кусками Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ 2-4 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ рСставрации), примСняСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, содСрТит большС ΠŸΠ’Π₯-частиц ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ рисунок ΠΎΡ‚ случайных капСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСлСсыС пятна.

ВСхнология нанСсСния проста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. КлСй выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ, которая вСдСтся вдоль всСго шва. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав слСгка выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС высыхания ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ клСя Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ НазначСниС
Π’ΠΈΠΏ А 0 ΠΌΠΌ (Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ) Жидкая Новая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Π”ΠΎ 4 ΠΌΠΌ Густая (гСль) РСставрация, старыС ΡˆΠ²Ρ‹
Π’ΠΈΠΏ Π’ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ БрСдняя Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС

ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны, поэтому использованиС рСспиратора ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС бСзопасности.

Горячая сварка: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ мСст с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ горячая сварка. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт шов, ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ самому Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ (ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ).

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, здСсь края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ вдоль стыка выбираСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° V- ΠΈΠ»ΠΈ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ эту ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ укладываСтся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, оплавляясь, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ схватываСтся с основным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ горячая сварка Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ?

Горячий шов Π½Π΅ боится агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ„Π΅Π½Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 350-450Β°C) ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ плавился Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ подгорая ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ сырым. ПослС остывания Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Β«Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°Β» ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π΄Π²Π° этапа: сначала ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ массу, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводят Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ.

  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° (Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°).
  • βœ‚οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, совмСстимыС с вашим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ покрытия.
  • πŸ›‘οΈ Ѐинишная ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° выполняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания шва Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится практичСски нСзамСтная полоса, ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ с основным рисункм, Ссли Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ соСдинСния, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° дСсятилСтия.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС: ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ

НС всСгда Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ соСдиняСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ покрытия (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚) ΠΈΠ»ΠΈ Ссли стык находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° с высокой динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станут мСханичСскиС элСмСнты. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ пластиковыС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ края ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, Π³Π΄Π΅ шляпки саморСзов Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹, ΠΈ скрытыС, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ прячСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ полосой. Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯-ΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прямыС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стыки.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов прост: ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° прикладываСтся ΠΊ стыку, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для дюбСлСй, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ структуру Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мусор.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании мСталличСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ острых Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ скруглСнныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° куска Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стыковки Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π₯олодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ)
Горячая сварка (Ρ„Π΅Π½ ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€)
ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ
Двусторонний скотч (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ)

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° стыковки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ простая. БовсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с гСомСтричСским ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слоТным ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раскроя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Для качСствСнной стыковки рисунка ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с большим нахлСстом (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-7 см). Π£Π·ΠΎΡ€ совмСщаСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ производится Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π· строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ рисунка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ гСомСтричСской сСткС. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ пСрпСндикулярно повСрхности, Π½Π΅ заваливая Π½ΠΎΠΆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ раскроСт шов.

Если рисунок ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мраморная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ большиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹), стык Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· СстСствСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ элСмСнтов ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлаСт соСдинСниС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для Π³Π»Π°Π·. Π’ случаях с абстрактным рисунком трСбования ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ строгиС, Π½ΠΎ общая гСомСтрия помСщСния всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист для стыковки рисунка

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² дальнСйшая тСхнология зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации (сварка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ). Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° стыкС рисунка шов всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, поэтому для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв горячая сварка Π² Ρ‚ΠΎΠ½ основному Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ часто являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” использованиС нСподходящСго клСя. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Β» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов станСт ТСстким, Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ быстро разойдСтся. НуТСн ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ спСциализированный состав для ΠŸΠ’Π₯.

Другая ошибка β€” нСдостаточноС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π² процСссС высыхания. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку, Π½ΠΎ Π½Π΅ обСспСчили ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ» волнистый), ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ создав соСдинСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘.

  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: оставляйтС компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.
  • ❌ Экономия Π½Π° инструмСнтС: Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ дСшСвая насадка Π½Π° Ρ„Π΅Π½ испортят Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.
  • ❌ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: нСсоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ высыхания клСя Π΄ΠΎ снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ с backing) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стандартныС сварочныС составы. ВсСгда ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ глянцСвоС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ слСгка ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² структуру.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° стыками ΠΈ рСставрация

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стык Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, особСнно Ссли использовалась холодная сварка. Π₯отя шов Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, постоянноС воздСйствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄Ρ€Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π½Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ΠœΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅: ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ установитС Π³Ρ€ΡƒΠ·. Для рСставрации ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва горячСй сварки часто достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой.

РСгулярно провСряйтС состояниС мСханичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ². Ослабший ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. БвоСврСмСнная подтяТка саморСзов ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

πŸ’‘

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (ΠŸΠ’Π, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, для ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²) Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для стыковки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Они Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯. Π¨ΠΎΠ² получится ТСстким ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя трСснСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС составы для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, Π‘, Π’).

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сутки рСкомСндуСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов интСнсивным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½Π΅ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль. ПолноС испарСниС растворитСлСй Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тряпкой β€” Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ рисунок. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ станСт ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ каплю Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ пятно, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ластиком.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° для горячСй сварки?

Для максимальной нСзамСтности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ основному Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Однако, Ссли рисунок слоТный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ контрастный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, сСрый, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ), прСвращая шов Π² элСмСнт Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°. ВСстовый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСгда ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

НуТСн Π»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ шва?

Π”Π°, для горячСй сварки обязатСлСн ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ (сСрповидным) Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ прямым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ излишки ΡˆΠ½ΡƒΡƒΡ€ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки достаточно острого канцСлярского ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°.