ДСрСвянноС основаниС ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это всСгда риск. Π’Π»Π°Π³Π°, ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΈΠ· дрСвСсины, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ кондСнсату, плСсСни ΠΈ гниСнию Π»Π°Π³. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ΡŒ, Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ появляСтся стойкий Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… сырости.

Однако грамотная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ дСсятилСтиями. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» настила, сколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°. НСобходимо ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ условия, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ останСтся сухим, Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ дСформируСтся.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину Π² идСальном состоянии. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ гидроизоляции, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ совмСстимости Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ синтСтики.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° состояния основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” это Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика. НСльзя просто Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старого ΠΏΠΎΠ»Π°, надСясь Π½Π° «авось». Если ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ останСтся гнилая доска, процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ускорится Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия доступа кислорода ΠΈ накоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСдостаточно. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρƒ, обращая Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± отслоСнии ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ пустотС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности дрСвСсины с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ влаТности ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 12-14%, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ катСгоричСски нСльзя. Π’ этом случаС трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° помСщСния ΠΈ выявлСниС источника сырости, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС вСнтиляции Π² подпольС.

  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° скрип: ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ мСста, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ.
  • πŸ’§ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ влаТности: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктронный Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….
  • πŸ”¨ ВСст Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π±ΠΈΡ‚ΡŒ гвоздь Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… участках β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с усилиСм, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ участки с мягкой, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉΡΡ дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ частичная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π»Π°Π³ ΠΈ досок с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ сосСдних Π·ΠΎΠ½.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эластичный, ΠΎΠ½ повторяСт всС нСровности основания. Π‘ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹, Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ испортят внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° для кондСнсата. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для устранСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК ΠΈΠ»ΠΈ ЀН Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Она создаСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона, ΠΈ Ссли Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто для двиТСния, ΠΏΠΎΠ» вздуСтся.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»?
Π¦ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ°
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°
OSB ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
Гипсоволокно (Π“Π’Π›)

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB-3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стыков. ВсС шляпки саморСзов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

АнтисСптичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ насСкомых

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ выглядит Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, риск появлСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΡƒΠΊΠΎΠ²-Π΄Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Ρ†Π΅Π² остаСтся высоким. АнтисСптики ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ химичСский Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину нСсъСдобной для ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ досок ΠΈ мСстам примыкания ΠΊ стСнам β€” Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго заводится плСсСнь. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ составы часто ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ антисСптика ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°, защищая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ огня.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ составы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ втирая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дрСвСсины. Π Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раствор Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • πŸ›‘οΈ Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ составы Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ органичСской основС с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ «для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Β».
  • 🌬️ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 48 часов.
  • 🧀 Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² рСспираторС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичны.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ машинноС масло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρƒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Β«Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Β» Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ускоряя Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ вСнтиляции ΠΈ пароизоляция

Бамая распространСнная ошибка β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π±Π΅Π· вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ пускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ снизу) ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ кондСнсата свСрху.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся созданиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ. Для этого Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ-Π»Π°Π³ΠΈ с шагом 40-50 см, Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΡ… монтируСтся чистовой слой. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности Π½Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ; Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρƒ стСны для двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… масс.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅

МногиС ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ полиэтилСн ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ для гидроизоляции. Π­Ρ‚ΠΎ грубая ошибка! ПлСнка создаСт эффСкт ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ°: Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° испаряСтся, кондСнсируСтся Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΈ возвращаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, вызывая быстроС Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

Если ΠΏΠΎΠ» находится Π½Π°Π΄ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, слой утСплитСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ со стороны помСщСния, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ со стороны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ: буфСрная Π·ΠΎΠ½Π°

ПодлоТка выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Для дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ИдСально подходят ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π΄ΠΆΡƒΡ‚Π°, льна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ способны Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ излишки Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… становится сухим, рСгулируя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. БинтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна (Изолон, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ») допустимы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сухих помСщСниях с идСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-4 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком сильно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
ДТутовая Высокая ДСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ «дыхания» 10-15 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ БрСдняя Бпальни, дСтскиС (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ тСплоизоляция) 20+ Π»Π΅Ρ‚
Π₯войная Высокая Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² 7-10 Π»Π΅Ρ‚
ВспСнСнный ПЭ Низкая Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сухиС дСрСвянныС основания 5-8 Π»Π΅Ρ‚
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ листовой ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, хвоя) стыки листов ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ малярным скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… смСщСниС Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа фиксации: свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ свободный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с фиксациСй плинтусами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΊΠ².ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ планируСтся установка тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двусторонний скотч. КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сразу, Π° полосами ΠΈΠ»ΠΈ участками.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24-48 часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ установкой плинтусов. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ распрямлСния Β«Π²ΠΎΠ»Π½Β».

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ использовании клСя ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй, агрСссивных ΠΊ ΠŸΠ’Π₯. Водная основа Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² бСзопасна ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π² микроскопичСских ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ….

Эксплуатация ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ β€” 40-60%.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… становится сухим, ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. РСгулярноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ использованиС ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ баланс.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… сквозь ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ плинтуса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΏΠΎΠ»Π°. Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ спасСт основаниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСму Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для этого. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 27-28Β°C.
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° старыС доски Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли доски идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, сухиС ΠΈ Π½Π΅ скрипят. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ рисунок дрСвСсины, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ сильнСС. РСкомСндуСтся ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слой Π”Π’ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ постСлСн?

Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ появился, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс гниСния ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚. НуТно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ плинтуса, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ доступныС мСста антисСптиком. Π’ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… случаях придСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сгнившиС Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ».

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой дрСвСсины, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ обСспылит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Какой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для дСрСвянного основания?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° вспСнСнной основС (ΠŸΠ’Π₯). Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ сочСтаСтся с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ благодаря своСй паропроницаСмости.