Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ напольного покрытия β€” это критичСский этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтика, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°. МногиС мастСра-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· привлСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, вСдь горячая сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ сущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” холодная сварка, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ для Π³Π»Π°Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ этот Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ здСсь β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ химичСского состава клСя ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ слСдованиС инструкциям ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Ошибки Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов разойдСтся ΠΈΠ»ΠΈ станСт слишком Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнта Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шва. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ клСя, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными химичСскими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для сварки швов

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, β€” это Ρ‚ΠΈΠΏ сварочного состава. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, для домашнСй склСйки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клСящиС вСщСства Π½Π° основС растворитСлСй. Они Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, прСвращая ΠΈΡ… Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ массу послС испарСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСдставлСно Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π° клСя, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ спСцифичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ: шов Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ схватится, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, расплавит ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ слишком сильно, оставив Π½Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρƒ.

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с минимальной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для склСивания Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями.
  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой состав, содСрТащий большС ΠŸΠ’Π₯-частиц, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для рСставрации старых швов ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ.
  • πŸ—οΈ Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π° полиэстСровой основС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ особых Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² нанСсСния.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ листы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ позволяСт вСщСству Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. ГустыС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… покрытиях.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… листов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ содСрТащиСся Π² Π½Π΅ΠΌ растворитСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ† Π½Π° повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° страну-производитСля ΠΈ срок годности. Homakol, Tarkett ΠΈ Rico Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСдсказуСмый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ покрытия.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (толстый)
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
Π£ΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько качСствСнно ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ инструмСнт. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ потрСбуСтся слоТноС элСктричСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСцифичСских приспособлСний обязатСлСн. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этапа ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ растСкаСтся ΠΏΠΎ повСрхности, портя внСшний Π²ΠΈΠ΄ покрытия.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” обСспСчСниС идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка. Листы Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ внахлСст Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 3-5 сантимСтров. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сквозной Ρ€Π΅Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ совпадСт ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Если просто ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ края ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов:

  • πŸ”ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ острым).
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ–ŒοΈ ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва.
  • πŸ’‰ Игла-Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ) для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния.
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² растворитСля.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ увСсти Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π² сторону, ΠΈ шов получится волнистым. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва Π½Π΅Ρ‚ пустот; Ссли основаниС Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология формирования идСального стыка

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это созданиС стыка. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΎ мСсту (внахлСст) ΠΈ соСдинСниС встык. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для нСпрофСссионалов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с нахлСстом Π² 3-4 см. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ нахлСста ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° насквозь. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΎΠ±Π° слоя Π΄ΠΎ основания, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ» сам ΠΏΠΎΠ». ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полоски с ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края послС развСдСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π΅ сходятся идСально, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎΠΆ Π±Ρ‹Π» Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π» сСбя нСпрСдсказуСмо. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ края.

ПослС формирования стыка края Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ структуру ΠŸΠ’Π₯-слоя. Чистота ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСская рСакция ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ·ΠΎΡ€ совпадаСт. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° послС сварки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½Π΅Ρ‚ линию Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° изобраТСния.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния клСя Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π₯имичСская рСакция происходит быстро, ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва. НаклСйтС малярный скотч вдоль всСй Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка, оставив ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ полоску самого шва (1-2 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растСканиС клСя ΠΏΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС покрытия, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ оставит Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуйтС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. ВскройтС Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ установитС ΠΈΠ³Π»Ρƒ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€.
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ носик ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ шва.
  3. НадавитС Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ появлСния ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ клСя Π½Π° стыкС.
  4. Плавно Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ вдоль шва, слСгка надавливая Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступал Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.
  5. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ излишки клСя выступали Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ шва Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠΌ.

НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ нанСсти Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС клСя, Ρ‡Π΅ΠΌ каТСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ. Излишки ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹, Π° нСдостаток клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΈ нСкачСствСнному ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ; Ссли ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° мСстС остановки образуСтся ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ застыл, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ собСритС Π΅Π³ΠΎ тряпкой, Π½Π΅ размазывая. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ застыл, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (24 часа) ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ВрСмя высыхания ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС нанСсСния клСя начинаСтся процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПолноС застываниС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности происходят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π’ это врСмя ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ нСльзя Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пСрСстанСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ мСстС), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ малярного скотча ΠΈ излишков клСя. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ скотч ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, двигаясь вдоль шва.

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π½Π° швС ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подрСзаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π°. ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ шов рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ КлСй Π’ΠΈΠΏ А КлСй Π’ΠΈΠΏ Π‘ КлСй Π’ΠΈΠΏ Π’
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Жидкая Густая, смСтанообразная БрСдняя Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами 0 ΠΌΠΌ (встык) Π”ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ Для полиэстСровой основы
ВрСмя высыхания 15-20 ΠΌΠΈΠ½ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ 20-25 ΠΌΠΈΠ½
ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Высокая БрСдняя Высокая

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ, Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ линию. Если шов получился бСлСсым ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΈΠ»ΠΈ использован нСкачСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ насадкой.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства шва ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ чувствуСтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° высот ΠΈ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΎΠ², Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, сварка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° идСально.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с химичСскими растворитСлями Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ клСя воспламСняСмы ΠΈ токсичны. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя сварки ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов послС Π½Π΅Π΅.

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ нахлСста. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ лСзвия ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с коммСрчСским Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка нСдостаточного приТатия ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΊ основанию Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сварки. Если ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ растворитСли для смывания клСя с ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это усилит ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ "усов" Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… шва. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ процСсса. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ двиТСния слСгка Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π½Π° мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ втянулся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ сдСлайтС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° 20% ΠΎΡ‚ самого процСсса нанСсСния клСя.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй сварки

МногиС Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку, которая считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. Горячая сварка Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 350-400Β°C ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ сплавляСтся со ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия дорогостоящСго ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… насадок.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, горячая сварка ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для коммСрчСских Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² высокой плотности. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ просто сгорит ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся. Π₯олодная сварка β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, подходящий для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ оплавлСнию Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ появлСнию ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Ρ… пятСн. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ лишСн этих нСдостатков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ нСсколько Π»Π΅Ρ‚?

Π”Π°, Π½ΠΎ для этого потрСбуСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ способСн Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой края старого шва Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ случайно ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΠ» Π½Π° рисунок?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ растирая. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ удаляСтся мСханичСски (срСзаниСм) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ с высокой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пяткС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварку?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” ΠΎΡ‚ +15Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… химичСская рСакция замСдляСтся, ΠΈ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ прочности. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохнСт слишком быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шов послС нанСсСния клСя?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шов Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ сразу послС нанСсСния клСя Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стыка Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° выполняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.