Частный Π΄ΠΎΠΌ β€” это слоТная инТСнСрная систСма, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт конструкции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ сСзонным колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. ДСрСвянныС пСрСкрытия, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ основой ΠΏΠΎΠ»Π°, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. ИмСнно поэтому Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° становится ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старых досок, вСдь это каТСтся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом экономии. Однако дрСвСсина ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ основС, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ повторяСт всС нСровности ΠΈ двиТСния основания. ИспользованиС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ позволяСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, обСспСчивая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь тСхнологичСский процСсс, начиная ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркой швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ рСвизия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ влагостойкиС сорта Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ЀК ΠΈΠ»ΠΈ Π€Π‘Π€. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ЀК (бСрСзовая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологична ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π€Π‘Π€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ смолам, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ограничСния ΠΏΠΎ использованию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° эмиссии Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ шага Π»Π°Π³ ΠΈ состояния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… досок ΠΈΠ»ΠΈ старого ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° достаточно Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 10–12 ΠΌΠΌ. Если ΠΆΠ΅ основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ укладываСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 15–20 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для выравнивания ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ) Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой, Ссли основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ продавят Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ основаниС, ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² этом мСстС быстро потСряСт Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ порвСтся.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСрСвянныС конструкции ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиками ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. Π“Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° происходит Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности дрСвСсины; ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, создав Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности.

ВСхнология раскроя ΠΈ крСплСния листов

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина являСтся Β«ΠΆΠΈΠ²Ρ‹ΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° измСнСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. Листы нСльзя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ стСнам; ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 2–3 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΈ 8–10 ΠΌΠΌ вдоль ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСн. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠ²Β» ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊ дСрСвянному основанию осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов. ИспользованиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния скрипов. Π¨Π°Π³ крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 15–20 см ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ 25–30 см Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части. Шляпки саморСзов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ?
Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ
ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ способом
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ + саморСзы)
На двусторонний скотч

ПослС фиксации всСх листов наступаСт этап ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стыков. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° стыках Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹. ИспользованиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинки с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ 40–60 позволяСт ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ заусСнцы. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, стыки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ эластичным составом ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ

Ѐинальная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, являСтся Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мягким ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, приводя ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Для обСспыливания Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слСдуСт влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. ПослС очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, снизит Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плСсСни Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ основания РСкомСндуСмая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ВрСмя высыхания Расход (ΠΌΠ»/ΠΌΒ²)
Новая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Акриловая ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ 2-4 часа 100-150
Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ АнтисСптичСская с Π±ΠΈΠΎΡ†ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ 6-12 часов 150-200
Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния Влагостойкая полимСрная 12-24 часа 200-250
Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½-ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ (с ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅ΠΌ) 3-5 часов 250-300

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся акклиматизация самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24–48 часов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ усадки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ тСхнология приклСивания

Вопрос, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры. Однако профСссионалы Π½Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° фиксации, особСнно для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΒ² ΠΈΠ»ΠΈ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании тяТСлых коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° риск образования Π²ΠΎΠ»Π½ сохраняСтся.

Для дСрСвянного основания идСально подходят диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Бустилат, Гумилакс ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС составы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Homakoll. Они Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичных вСщСств, эластичны ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (холодная сварка) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для стыков, Π° Π½Π΅ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ основу Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ саму Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° растворитСлях для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ. АгрСссивныС химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСской основой покрытия, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НанСсСниС клСя осущСствляСтся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Высота Π·ΡƒΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ вязкости клСя ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2–3 ΠΌΠΌ. КлСй наносится Π½Π΅ Π½Π° вСсь ΠΏΠΎΠ» сразу, Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ успСл Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. ПослС нанСсСния состава выдСрТиваСтся тСхнологичСская ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π° (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСя), нСобходимая для испарСния лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ липкости.

Бколько сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ?

ПолноС высыханиС диспСрсионного клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 7 суток Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 24 часа ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности происходят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… нСдСль.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ устранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нанСсСн ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, начиная ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ всС ΠΆΠ΅ образовался, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ мСстам Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ подрСзаСтся с припуском, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹. НС стоит ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ идСально сразу; Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой запас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° вспСнСнной основС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² слоТных мСстах.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с рисунком, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ (шаг повторСния ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°) ΠΏΡ€ΠΈ раскроС. Π‘ΠΌΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ рисунок совпадал, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ запаса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π’ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π³Π΄Π΅ помСщСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, это особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

πŸ’‘

Для качСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° вдоль стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² труднодоступных мСстах, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² плинтус ΠΈΠ»ΠΈ стСну.

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков ΠΈ установка плинтусов

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… этапов являСтся ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ внахлСст (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2–3 см), Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24–48 часов послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка прорСзаСтся острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° слоя, лишниС полосы ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ края сводятся встык.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ шва ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ (для старых швов) ΠΈΠ»ΠΈ А (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стыков). Носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° вставляСтся Π² шов, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выдавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ слСгка выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПослС застывания этот Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ срСзаСтся, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Установка плинтусов Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс. Π’ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ с дСрСвянными ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС плинтуса с кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Β«ΠΆΠΈΡ‚ΡŒΒ» своСй Тизнью, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°ΡΡΡŒ, Π±Π΅Π· риска поврСТдСния плинтуса ΠΈΠ»ΠΈ образования Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки строго слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. АгрСссивный состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСлСсыС пятна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π±Π΅Π· приклСивания?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΒ² ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Однако Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ сквозняки ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° рискованна. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. КлСй фиксируСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли старый ΠΏΠΎΠ» скрипит?

Если ΠΏΠΎΠ» скрипит, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ нСдостаточно. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ скрипа (Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ досок, ослаблСниС Π»Π°Π³) ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ мСханичСски. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ для пСрСкрытия нСровностСй ΠΈ создания ТСсткого слоя рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° слоя со смСщСниСм швов.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° β€” это пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ водная основа клСя высохнСт слишком быстро, Π½Π΅ успСв ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ адгСзию. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину ΠΎΡ‚ гниСния.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Полная полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² мягкой ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ носках. Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ продавливания свСТСго ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° влагостойкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ сварки швов. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ любого ΠΈΠ· этапов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ срока слуТбы покрытия.