ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсноволокнистая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (Π”Π’ΠŸ), ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСсятилСтий остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых доступных ΠΈ популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для выравнивания основания ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простоту ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ основу, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с рядом нюансов, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому износу покрытия ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» гигроскопичный, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ клСящих составов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ листов. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”Π’ΠŸ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡ€ΡΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСподходящих мастик. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации становятся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь процСсс: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ масляная краска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ клСя Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эффСкта Β«Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹Β» Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эстСтичноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-15 Π»Π΅Ρ‚.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ основания ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой спрСссованныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины, связанныС Π»ΠΈΠ³Π½ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ синтСтичСскими смолами. Для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ листы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π’-250 ΠΈΠ»ΠΈ Π’-350. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Π”Π’ΠŸ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ слоистой структуры, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ восприимчивым ΠΊ измСнСниям влаТности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства этой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Одной ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик являСтся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· сторон листа. ИмСнно Π½Π° эту сторону рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для удалСния ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ворсинок. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания β€” Π²Ρ€Π°Π³ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ микронСровности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ потСртостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ истирания.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любая дрСвСсная продукция, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если листы ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ встык Π±Π΅Π· компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, создав Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%, Π° сами листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 48 часов.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Ρƒ вас ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ?
ДСрСвянныС Π»Π°Π³ΠΈ
БСтонная стяТка
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ инструмСнтарий. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠŸΠ’Π₯-покрытия потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ арсСнал. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнтам для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого этапа зависит 80% успСха.

Для раскроя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ листов Π”Π’ΠŸ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя нСэстСтичныС края. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния клСя, Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ зависит ΠΎΡ‚ вязкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ состава, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2-3 ΠΌΠΌ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ приходится ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому рСспиратор ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° потрСбуСтся тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ specialized ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, вСс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ покрытия.

  • πŸ› οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹: элСктролобзик ΠΈΠ»ΠΈ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°.
  • πŸ§ͺ Расходники: Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (диспСрсионный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ), двусторонний скотч (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ), холодная сварка для швов.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°: рСспиратор, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Выбирая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π”Π’ΠŸ. НСкоторыС агрСссивныС solvent-based ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пятнами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионныС составы Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Homakoll ΠΈΠ»ΠΈ Forbo, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ быстро потСряСт Π²ΠΈΠ΄. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π°. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ скотчСм кусок полиэтилСна ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сутки. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ появился кондСнсат, ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ придСтся дольшС.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг β€” устранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² повСрхности. ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заводскиС нСровности ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. ВсС Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ смСсь ΠŸΠ’Π с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ готовая акриловая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ПослС высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ идСальной гладкости.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°. Она выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: обСспыливаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию клСя) ΠΈ сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π°. Если Π½Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π”Π’ΠŸ, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· клСя, ΠΈ послСдний Π½Π΅ успССт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, потСряв свои свойства. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Π² 3-4 часа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π° составы Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π°, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС. Π₯имичСская Π½Π΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ВСхнология раскроя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ распрямлСния Β«Π²ΠΎΠ»Π½Β» послС скрутки Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½. Раскрой производится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса Π½Π° усадку ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρƒ стСн, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 5-10 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ натяТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, повторяя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помСщСния. Если ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сСтки. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, дСлая нСсколько Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусок ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыковкС рисунка, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСкстуру. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для всСх кусков (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся стрСлкой Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… кусков Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΈΡ… ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ, Ссли ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ распрямляСтся?

Если послС 24 часов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ всС Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ загибаСтся краями, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ «горячий» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ участки мСшки с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ (Π½Π΅ горячим!) пСском ΠΈΠ»ΠΈ просто тяТСлыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (остороТно, Π½Π΅ пСрСгрСвая ΠŸΠ’Π₯) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Бпособы фиксации: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, скотч ΠΈΠ»ΠΈ свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа фиксации зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. На ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Однако, учитывая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру Π”Π’ΠŸ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для обСспСчСния долговСчности.

Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… помСщСниях (Π΄ΠΎ 10-12 ΠΊΠ².ΠΌ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании тяТСлого коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ фиксируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ плинтусами. На ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ рискован, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ основы, образуя складки.

Ѐиксация Π½Π° двусторонний скотч β€” компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ клСится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ крСст-накрСст с шагом 50-70 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сдвиг, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального прилСгания ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π² мСстах Β«ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉΒ».

Полная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π½Π° диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° основаниС, выдСрТиваСтся экспозиция (врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ раскатываСтся Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Β«ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΒ».

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎ 12 ΠΌΒ² Низкая Высокий
Двусторонний скотч 12-20 ΠΌΒ² БрСдняя Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Высокая Низкий
Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ использовании диспСрсионного клСя Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅, наноситС состав Π½Π΅ Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сразу, Π° полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-1.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ сварка швов

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ДСлаСтся это ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя остатки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ излишки клСя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ укладывался кусками, Π½Π° этом этапС формируСтся шов.

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Π’), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ химичСски сплавляСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стыков, Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ старого покрытия, Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” для ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС.

ВСхнология проста: Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ заливаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч удаляСтся вмСстС с Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ излишками. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой (особСнно Π’ΠΈΠΏ А) Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны. ПопаданиС клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСудаляСмый бСлСсый слСд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фактичСски являСтся ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пластиком. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ….

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ опрСдСляСт, появятся Π»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц. НС Π»Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ участок ΠΏΠΎΠ»Π°, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ near стСн.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ Β«ΠΏΡŒΠ΅Ρ‚Β» ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Если ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π΅, расход клСя увСличится, Π° качСство сцСплСния ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρƒ стСн, ТСстко фиксируя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ плинтусами сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌ посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

ИспользованиС нСподходящСго клСя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ошибкой. ΠŸΠ’Π содСрТит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, которая Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, Π° послС высыхания становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ эластичным, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° старый ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли старый ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСдов гниСния, плСсСни ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Если старый ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ «гуляСт» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ саморСзами ΠΊ основанию.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° малСнькая (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΒ²)?

ВСхничСски, Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… помСщСниях Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плинтусами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Однако, Π½Π° основС ΠΈΠ· ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π°, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скользкой ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком ворсистой, клССвая фиксация всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для прСдотвращСния сдвигов ΠΈ образования складок Π² мСстах Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для швов?

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ (мСталличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стык. Однако ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высоты ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… химичСских способов Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ горячСй сварки (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ спСцоборудования), Π½Π΅ сущСствуСт.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сохнут ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» интСнсивным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ пошСл Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: нСдостаточная акклиматизация Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС, отсутствиС компСнсационного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρƒ стСн (Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ упСрся ΠΈ вздулся) ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сами Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ эксплуатации.