ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (ΠžΠ‘Π‘) стала ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для создания Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° благодаря своСй прочности, доступности ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Однако, нСсмотря Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, особСнно Ссли Π² качСствС покрытия Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ТСсткой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, мягкоС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ бСзТалостно проявляСт всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ основания, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠΎΠ», ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому износу ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… нСровностСй. OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ способу фиксации покрытия. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выполнСнная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ эстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° подходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки плинтусов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ структуры основания ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° для дСрСвянного основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ самого покрытия. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° дСрСвянноС основаниС, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относятся ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) считаСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ экологичСн ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой стаб-ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ синтСтичСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠŸΠ’Π₯-покрытия Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнной основС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ (Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΒ» тСкстуру струТки ΠžΠ‘Π‘, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° нСдостаточно качСствСнно. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… оснований часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ покрытия с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ основой, которая скроСт микронСровности.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния. Для ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский класс износостойкости. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ дСшСвлС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π² мСстах Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния. ВсСгда провСряйтС сСртификаты качСства ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

  • πŸ† ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для эко-ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ людСй с Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ durability (долговСчности) для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹.
  • 🏠 Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для спалСн с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ».
  • 🌑️ ВСрмостойкиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ссли планируСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β».
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ Π² помСщСниях с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ срСдой для развития Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

Диагностика ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈΠ· ΠžΠ‘Π‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ основаниС. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘, особСнно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ OSB-3, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ тСкстуру струТки Π½Π° повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚; ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² процСссС эксплуатации начнСтся дСформация.

Если ΠΏΠΎΠ» ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π» Π² эксплуатации, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ скрипов, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ВсС шляпки саморСзов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ шляпки со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, создав Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ, поэтому ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ каТутся Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄. Для выравнивания повСрхности часто трСбуСтся Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ИспользованиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π 40-Π 60 позволяСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ворсистый слой струТки ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ снизит адгСзию клСя ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Чистота основания β€” это критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ВСхнология выравнивания ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡ стыков

Π”Π°ΠΆΠ΅ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности ΠžΠ‘Π‘ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСбольшиС углублСния ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. Для ΠΈΡ… устранСния примСняСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ гипсовая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° lacks эластичности ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… дСрСвянного основания. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ эластичныС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. БмСсь наносится ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ забивая всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ стыки. ПослС высыхания (врСмя зависит ΠΎΡ‚ производитСля состава) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снова ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ состояния Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла». Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использованиС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ смСсСй ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° состояниС ΠžΠ‘Π‘ оставляСт ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ, мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4-6 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ тСкстуры струТки. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎ Π² условиях ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для устранСния Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ВрСмя высыхания
МСлкиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Акриловый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, пистолСт 2-4 часа
Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Эластичная ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 12-24 часа
Π―ΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 1-2 часа
Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 24-48 часов

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя с основаниСм ΠΈ сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘. РСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния Π² Π΄Π²Π° слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Раскрой ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½ вносят Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ распрямился ΠΈ принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° производится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса Π½Π° усадку ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρƒ стСн. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ припуск Π² 5-10 см со ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· заусСнцСв. ΠŸΡ€ΠΈ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ цСлСсообразно ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шаблон.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Β«Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌΒ» Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, ΠΈ края ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅, Π° риск Π·Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ рисунок ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ большоС ΠΈ трСбуСтся стыковка Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… полос, рисунок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° (ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°) запас ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° рисунка. Π‘Ρ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ полосы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ стрСлками Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π°.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Волько послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ расправится ΠΈ ляТСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ фиксации. БпСшка Π½Π° этом этапС Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° появлСниСм Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Бпособы фиксации: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°?

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° ΠžΠ‘Π‘: свободный (Π±Π΅Π· клСя) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ. Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… помСщСниях (Π΄ΠΎ 10-12 ΠΊΠ².ΠΌ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования тяТСлого, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Однако для ΠžΠ‘Π‘, которая Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β» ΠΈ мСняСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся СдинствСнно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Для фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Гумилакс, Бустилат) ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики. КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ клСю Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡΒ» (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎ инструкции, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ лишняя Π²Π»Π°Π³Π°.

  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ диспСрсии β€” Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, подходят для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚.
  • πŸ”₯ Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики β€” влагостойкиС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ провСтривания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.
  • πŸ”« Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свСрхпрочноС сцСплСниС для коммСрчСских Π·ΠΎΠ½.
  • 🚫 Двусторонний скотч β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π°, Π½Π΅ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания начинаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ стСны, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ помСщСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ постСпСнно Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСшком с пСском, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ отсутствиС пустот.

πŸ“Š Какой способ фиксации Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ПолноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ:Ѐиксация Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ:Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π΅Π· клСя:ИспользованиС двустороннСго скотча

Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ укладывался нСсколькими полосами, стыки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эстСтичный способ β€” холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ химичСски соСдиняСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯, дСлая шов практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «А», для старых ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов β€” Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β».

ВСхнология проста: Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ выдавливаСтся состав. ПослС высыхания скотч удаляСтся вмСстС с излишками клСя. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав химичСски агрСссивСн.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΠΊΠΎΡ€Π΄ΠΎΠΌ становится установка плинтусов. Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят пластиковыС плинтусы с кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€-ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Они крСпятся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌ покрытия. ДСрСвянныС плинтусы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимы, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ плинтусов Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… слишком сильно ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 1 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ свободно Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ПослС установки всСх элСмСнтов Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ эксплуатации. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ установка тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, рСкомСндуСтся Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 суток послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ полимСризовался.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся многослойным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ основу (Π΄ΠΆΡƒΡ‚, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, ΠŸΠ’Π₯). Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, вспСнСнный полиэтилСн) создаст эффСкт Β«ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎΒ» ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ быстрому износу. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ для Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, Π° Π½Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Если Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ появились сразу послС раскатки, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3 дня. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½, Π½ΠΎ пошли ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (остороТно, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅!) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Если Π²ΠΎΠ»Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСкачСствСнного приклСивания, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водорастворимыС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ повСрхностный слой струТки, обСспылит Π΅Π³ΠΎ ΠΈ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой клСя?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состава ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 0.5–1 ΠΌΠΌ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ обСспСчит сцСплСния, Π° слишком толстый Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ВсСгда слСдуйтС инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риски. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, появлСнию складок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² швов. Для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (Π³Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π°Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅) покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯.