Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ эстСтичного оформлСния соСдинСний. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Π₯олодная сварка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° стала стандартом качСства, позволяя ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ВСхнология основана Π½Π° химичСском растворСнии ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ застывании прСвращаСтся Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ самому ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ боится ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ пылСсосом ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сливаСтся с рисунком покрытия.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ нСпосрСдствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ появлСнию бСлСсого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСровностСй, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными химичСскими составами.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² покрытия

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ химичСского состава. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ клСя, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ условий эксплуатации. Π’ΠΈΠΏ А (Type A) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для свСТСулоТСнного коммСрчСского ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. ИмСнно ΠΎΠ½ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ эффСкта Β«Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΒ».

Для старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с пористой структурой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Type C). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, содСрТит большС ΠŸΠ’Π₯-частиц ΠΈ способСн Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с многослойным Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ соСдиняСтС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Ρ‚ΠΎ врСмя, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ обязатСлСн.

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А: Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, создаСт Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ шов.
  • πŸ’§ Π’ΠΈΠΏ Π‘: Густой, для старых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ, заполняСт пустоты.
  • πŸ—οΈ Π’ΠΈΠΏ Π’: ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² Π½Π° полиэстСровой основС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А для старых, Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” ΠΎΠ½ просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ обСспСчит Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, оставив Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Werner Muller, Homakoll ΠΈΠ»ΠΈ Ricweld, Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ инструкции Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыковки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ инструмСнтом являСтся острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями; Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стыка.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ клСя ΠΈ фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ малярный скотч. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ двухсторонний скотч для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΊ основанию ΠΏΠΎΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ³Π»Π°-насадка Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ, которая часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухим ΠΈ чистым. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, попавшая Π² шов, станСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ кристаллизации ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ бСлСсой полосы. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ нахлСсты, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π° (overlap cutting) являСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом Π² 2-3 см, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ посСрСдинС нахлСста острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

ВСхнология стыковки: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° двухсторонний скотч ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ сдвигались. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ мСсто стыка обСзТириваСтся спиртовым раствором.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС наклСиваСтся малярный скотч вдоль всСго шва. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ попадания клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна. По Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ скотча прорСзаСтся тонкая ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сам стык. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной ΠΈΠ³Π»Ρ‹

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ³Π»Π° Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заусСнцСв Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅. Если ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ излишки клСя ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ шва. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя β€” самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Вюбик дСрТится Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ³Π»Π° вводится Π² стык. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, вСдя Ρ€ΡƒΠΊΡƒ вдоль шва. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ состав заполняСт Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΈ слСгка приподнимаСтся Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, образуя Π²Π°Π»ΠΈΠΊ. НС стоит Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСдСния Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скорости Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° клСя.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС заполнСния шва, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ схватился (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ малярный скотч. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ повСрхности. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скотча.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания процСсса стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Горячая сварка, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π₯олодная сварка Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² эстСтикС ΠΈ гСрмСтичности. Она Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСства ΠΈ слоТного оборудования. Однако Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ограничСния ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ химичСская рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ А) Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ Π‘) Горячая сварка
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π”ΠΎ 1 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 4 ΠΌΠΌ ВрСбуСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠ° шва
ВрСмя высыхания 24 часа 24-48 часов МгновСнно (остываниС)
Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ шов)
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая БрСдняя Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся холодная сварка. Она обСспСчиваСт баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ простотой исполнСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° качСствС клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

πŸ’‘

Экономия Π½Π° качСствСнном ΠΊΠ»Π΅Π΅ для сварки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ покрытия Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄-Π΄Π²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° расхоТдСния швов.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” появлСниС бСлСсого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° швС. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Π½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ссли рСакция ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно.

Если шов получился Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ (ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, клСя Π±Ρ‹Π»ΠΎ нСдостаточно ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ слишком сильно усадился. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку. Если ΠΆΠ΅ образовался Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, Π½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок.

  • ⏳ КлСй застыл Π½Π° повСрхности: Аккуратно ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, остатки ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ спСцсрСдством.
  • πŸ“‰ Π¨ΠΎΠ² провалился: Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ послС высыхания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.
  • 🌑️ ΠŸΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Часто ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ само Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² стыковкС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?
ΠΠ΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичны. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, Π° Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ высыхания ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅ΠΌΠ·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швом ΠΈ эксплуатационныС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Полная полимСризация клСя заканчиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шов Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки-Π΄Π²ΠΎΠ΅. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль нСпосрСдствСнно Π½Π° линию стыка. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ врСмя ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ дальнСйшСм шов, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Он моСтся вмСстС с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. Однако стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 2-3 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС сварки ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯отя ΠΎΠ½ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, избыточная Π²Π»Π°Π³Π° Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ клСя.

Если Π²Ρ‹ использовали качСствСнный Π’ΠΈΠΏ А Π½Π° коммСрчСском Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, шов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ интСнсивноС Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. Для полукоммСрчСских ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСрий Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Π°, Π½ΠΎ тяТСлая мСбСль Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмятину Π½Π° самом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, Π° Π½Π΅ Π½Π° швС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстС сварки становится ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ нСсколько Π»Π΅Ρ‚?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π’ΠΈΠΏΠ° Π‘. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой ΠΈ содСрТит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ окислившиСся ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’ΠΈΠΏ А Π² этом случаС Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ просто растСчСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сварку?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠΎΡ‚ +15Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… химичСская рСакция замСдляСтся, ΠΈ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слишком быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ случайно ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΠ» Π½Π° рисунок?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сухой тряпкой, Π½Π΅ размазывая. Если застыл β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли для ΠŸΠ’Π₯ (часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ). ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΡΠΎΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с рисунка, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ, практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ шов послС нанСсСния клСя?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шов Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ сразу послС нанСсСния нСльзя. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пространство Π·Π° счСт капиллярного эффСкта ΠΈ собствСнной тСкучСсти. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΈΠ· стыка.