ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π² офисах, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированных Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ» способом здСсь катСгоричСски нСдопустима. Ошибки Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСния клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ рисунка ΠΈΠ»ΠΈ быстрому износу Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… высокой проходимости.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ нСбрСТности ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСй сварки. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхнологичСских Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСй смСси способны ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дорогостоящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° считанныС мСсяцы эксплуатации.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ руководство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ описываСт ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… составов ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ссли горячая нСдоступна. БоблюдСниС этих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия.

ВрСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ качСствСнного ΠΏΠΎΠ»Π° являСтся идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ сухоС основаниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° нСдопустимо. Для выравнивания Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС высыхания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-5% (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя), Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 48 часов Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ кондСнсату ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ этапом являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ наносится Π² Π΄Π²Π° слоя для сниТСния впитываСмости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот шаг, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ (Β«ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΒ»), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. ПослС нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, став ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ слСгка Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
БСтонная стяТка
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ…
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»

Помимо состояния ΠΏΠΎΠ»Π°, критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π·Π° Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток Π΄ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток послС Π½Π΅Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° составляСт ΠΎΡ‚ +18Β°C Π΄ΠΎ +22Β°C. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (< Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C) сдСлаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ потСряСт свои свойства.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ оборудования, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ качСствСнная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом являСтся Π½ΠΎΠΆ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ прямым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Ρƒ стСны ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя нСкрасивыС края.

Для нанСсСния клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ B1 ΠΈΠ»ΠΈ B2) подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ впитываСмости основания ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ (вСсом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-70 ΠΊΠ³) для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°-ΡƒΠΏΠΎΡ€ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя.

  • πŸ› οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹: Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ лСзв–иСм, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ.
  • πŸ§ͺ Расходники: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ диспСрсионный, ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для швов, сварочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ (ΠŸΠ’Π₯).
  • 🌑️ ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ для Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ шва, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° (для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ).
πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ лСзвия для Π½ΠΎΠΆΠ° β€” Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт испортит ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, сдСлав шов Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сварочному ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с антистатичСскими покрытиями, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСдная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для зазСмлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ бСзопасности.

Акклиматизация ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ПослС доставки Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ процСсс Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ распрямился.

Π Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ состоянии нСсколько часов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” физичСскоС свойство ΠŸΠ’Π₯, ΠΈ Ссли Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Β«ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡΒ», ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, оставив Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Ρƒ стСн.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ раскроя слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ эркСров раскрой производится с припуском. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» укладываСтся Π½Π° мСсто, ΠΈ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ прСпятствия, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ лишниС части Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ раскроС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ рисунка, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ВсС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ стрСлкой Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ освСщСнии ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сильно Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. ΠžΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏ ΠΎΡ‚ стСн (Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5-10 ΠΌΠΌ.

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° покрытия

НанСсСниС клСя β€” самый отвСтствСнный этап. АдгСзив наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ врСмя экспозиции (ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ составляСт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт ΠΈ Π½Π΅ схватится.

КлСй распрСдСляСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пропусков. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ раскатываСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, избСгая образования складок. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с основаниСм.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Излишки клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону ΠΈΠ»ΠΈ Π² шов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ часто производят частями. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ тСхнологичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сутки), ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° повторяСтся для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ части. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания клСя Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов: созданиС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности

Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ горячая сварка являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Она ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ шва Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ схватился.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ вдоль стыка дСлаСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ вставляСтся ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ контрастно (для Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°). Π€Π΅Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ расплавляСтся, заполняя всС пустоты ΠΈ сплавляясь с основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ОписаниС ВлияниС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π΅Π½Π° 350-450Β°C НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния РавномСрная Π Ρ‹Π²ΠΊΠΈ создадут Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ сварки.
Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° шва V-образная НСобходима для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния расплава.

ПослС остывания сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) производится ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ насадка Π½Π° Π½ΠΎΠΆ, которая срСзаСт излишки Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов практичСски Π½Π΅ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

πŸ’‘

Горячая сварка β€” СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 100% Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков Π² коммСрчСских помСщСниях с высокими гигиСничСскими трСбованиями.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии придСтся ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ покрытия. Оно Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного прикатывания, наличия Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² основании ΠΈΠ»ΠΈ слишком большого количСства клСя. Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ошибка β€” расхоТдСниС швов. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сварСны ΠΈΠ»ΠΈ сварка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° нСкачСствСнно. Π’ коммСрчСском Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ расхоТдСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ считаСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов, Ссли использовался нСкачСствСнный сварочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

  • ❌ Экономия Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅: использованиС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ покрытия вмСстС с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ слоСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ упираСтся Π² стСны ΠΈ вздуваСтся Β«Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌΒ».

Для устранСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ (Тидкая ΠŸΠ’Π₯). Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ локально Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Однако Π² мСстах интСнсивного двиТСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ участок ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сохнСт?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ остаСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 48 часов, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология (слишком толстый слой, низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, отсутствиС вСнтиляции). Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ интСнсивноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², Π² тяТСлых β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ являСтся однослойным. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто Π°Π½Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° староС основаниС. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый слой ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ».

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48-72 часа послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° максимальной прочности.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½?

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск капиллярного подъСма Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, гидроизоляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС щСлочная срСда Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ отклСится.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -15Β°C Π΄ΠΎ +40Β°C. Однако ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +15Β°C. Для систСм Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.