Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ напольного покрытия часто каТСтся нСпосильной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ оТидания. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ пСрСкосов Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своими нюансами, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрой ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ покрытия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ раскатаСтС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅. НСобходимо ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ бСтонная стяТка ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ долговСчности вашСго ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° инструмСнтах для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свободного Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ условия успСха.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: критичСский этап ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ укладываСтся Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявятся Π½Π° повСрхности мягкого покрытия, образуя потСртости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ самон Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ смСсСй, особСнно Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», ситуация услоТняСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции. ДСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, Π° всС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шляпки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов β€” ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности. Для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ старого ΠΏΠΎΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ образуСтся плСсСнь, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ потСряСт свои Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ПослС выравнивания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ мусора. ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса здСсь ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ пСсчинки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ клСя. Волько Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ, ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ сразу Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Ρƒ вас Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅?
БСтонная стяТка
ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ»
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°

Адаптация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠšΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ нСльзя сразу Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ процСсс Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа Π² свСрнутом состоянии, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ раскатайтС Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ сутки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ»Π½, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС.

ΠŸΡ€ΠΈ раскроС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ 5-10 ΠΌΠΌ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнам Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСкрасивыС вздутия ΠΈΠ»ΠΈ "ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ".

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ слоТных участков (Π²ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, выступов) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя нСэстСтичныС края, поэтому слСдитС Π·Π° остротой Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с рисунком, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стыковки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, имитация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ расправляСтся?

Если послС 48 часов Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСшки с пСском ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлив ΠΈΡ… ΠΏΠΎ повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ допускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40-50Β°C) для размягчСния структуры, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° фиксации: свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

БущСствуСт нСсколько способов закрСплСния покрытия, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ (Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ².ΠΌ) с Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с фиксациСй Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ плинтусами. Однако для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСского класса фиксация ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ИспользованиС клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ смСщСниС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ складок. ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС идСально подходят для ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ экологичны ΠΈ эластичны. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (холодная сварка) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, создавая практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.

Двусторонний скотч β€” это компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Он позволяСт быстро Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ надСТности, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для фиксации

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий. КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ вязкости клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2-3 ΠΌΠΌ. НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ участками ΠΏΠΎ 1.5–2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящий состав Π½Π΅ успСл Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° приТатия покрытия.

ПослС нанСсСния клСя выдСрТиваСтся тСхнологичСская ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°, указанная ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), для испарСния лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ липкости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° заворачиваСтся Π½Π° нанСсСнный слой, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разглаТиваСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям. Для удалСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пробковая доска.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стыкам ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Если ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, края листов ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2-3 см). ПослС приклСивания основной части, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ нахлСста дСлаСтся сквозной Ρ€Π΅Π· Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΈ получаСтся идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ стык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии свариваСтся.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ высыхания: ΠΎΠ½ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ "ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ" ΠΈΠ»ΠΈ "Π½Π΅Π΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ" клСя.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ². ДвиТСния Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ выступил Π² ΡˆΠ²Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ состав Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с повСрхности Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации ΠΈ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядности рассмотрим основныС различия Π² ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации помСщСния.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ѐиксация Π½Π° скотч Полная посадка Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π”ΠΎ 20 ΠΊΠ².ΠΌ Π”ΠΎ 40 ΠΊΠ².ΠΌ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ
ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая БрСдняя Высокая
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Минимальная БрСдняя Высокая
Риск вздутия Высокий Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡ Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ + ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡ КлСй + Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ + ΠŸΠ»ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΡ

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, полная посадка Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Для офисов, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ это СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΡΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½ΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ гостиных с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ допустимы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли позволяСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ.

ГСрмСтизация стыков: холодная ΠΈ горячая сварка

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… этапов являСтся ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов. Если Π²Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² нСсколько полос, просто ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСдостаточно β€” Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ (для старых стыков с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… швов).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва ΠΎΠ½ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· этот ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° вводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ расплавляСт края ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ сплавляСт ΠΈΡ… Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. ПослС высыхания (15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) скотч удаляСтся, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки (Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ клСя токсичны, Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСустранимыС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.

Горячая сварка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прСимущСствСнно для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Она Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π¨Π½ΡƒΡ€ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 350-400Β°C ΠΈ плавится, заполняя шов. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварки шва опрСдСляСт срок слуТбы покрытия Π² мСстах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стык β€” это открытая Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹Ρ€ ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ. Однако профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ inspectΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС основания ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ высоты, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль?

Если использовался ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24-48 часов Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания состава. Π’ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 суток, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° составляСт ΠΎΡ‚ +18Β°C Π΄ΠΎ +24Β°C. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ станСт Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ раскаткС.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она связываСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, укрСпляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой стяТки ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию (сцСплСниС) клСя с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ отслаиваниС покрытия.