РСшСниС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пространства ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стыковки покрытия со стСнами слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Когда Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ отсутствуСт плинтус, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° просто прячСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, здСсь ΠΎΠ½ становится Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ идСального исполнСния.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством СстСствСнной усадки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ стСной. Если ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ плинтуса этот процСсс скрыт, Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· использования Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ успСха становятся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ спСциализированных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° расходниках Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π½Π° сСбя Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ мСханичСского удСрТания.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ напольного покрытия ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° вспСнСнной основС (ΠŸΠ’Π₯) часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ склонны ΠΊ сильной усадкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… рискованным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ коммСрчСскиС ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСскиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ТСсткому Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой. Они мСньшС Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности, сохраняя свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ), Ρ‚ΠΎ это, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ благодаря своСй ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ возмоТности горячСй сварки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° вспСнСнной основС
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
На Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ покрытия с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тонкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° быстрСС истираСтся Ρƒ стСны, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сосрСдоточСна. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ заводской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, хотя Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв трСбуСтся ручная Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ основания

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ прилСгания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊ стСнС Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ровности стыка ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ уровня стяТки Ρƒ самой стСны ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° помСщСния.

Если стСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ искривлСния, ΠΈΡ… слСдуСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² случаС гипсокартонных конструкций, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля. ОснованиС ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ: использованиС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ микронСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ влагостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, остаточная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-5%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ процСсс гниСния ΠΈΠ»ΠΈ размноТСния плСсСни.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская пСсчинка, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½Π΅ даст Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ основанию, создав Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ клСя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ примыкания.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ фиксации ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π±Π΅Π· плинтуса

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ загибался ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΎΡ‚ стСны. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” использованиС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… составов. КлСй наносится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промазываСтся полоса ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 см вдоль стСны.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ надСТности часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ Π² сочСтании с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ фиксациСй. КлСйкий состав наносится Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону покрытия, Π° послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ шов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ стСной проливаСтся сварочным составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фактичСски расплавляСт края, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с основаниСм (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мастика) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ стык.

  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: наносится Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности, выдСрТиваСтся экспозиция, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ края ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.
  • πŸ”Ή ДиспСрсионныС составы: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для высыхания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • πŸ”Ή Двусторонний скотч: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ срСдство для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком ТСсткими ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… здания, поэтому ΠΈΡ… использованиС для ΠΊΡ€Π°Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ силиконов

Одним ΠΈΠ· самых эстСтичных ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ являСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈ стСной Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» создаСт эластичный Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ скрываСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ микронСровности Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ стСны.

ВСхнология нанСсСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приклСиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ малярный скотч, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ стСну ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, оставляя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2-3 ΠΌΠΌ. Π’ этот Π·Π°Π·ΠΎΡ€ выдавливаСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сразу ΠΆΠ΅ разглаТиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅, смочСнным Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС.

Π’ΠΈΠΏ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Основа ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ силикон Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ Высокая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ, спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…
Акриловый Акрил МоТно ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Боится постоянной Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эластичСн
MS-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄ ИдСальная адгСзия, Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, эластичСн Высокая Ρ†Π΅Π½Π°
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ составов Π½Π° кислотной основС (уксусный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ кислота ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° позволяСт Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стык (Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом (контрастный Ρ†Π²Π΅Ρ‚). Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, использованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° являСтся практичСски ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм долговСчности покрытия.

ВСхнология горячСй сварки Ρƒ стСны

Для Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…) коммСрчСских Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° сущСствуСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° с насадкой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ стык ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСны Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приклСиваСтся ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вдоль стСны прорСзаСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° (Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ укладываСтся расплавлСнный ΡˆΠ½ΡƒΡ€. РасплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ соСдиняСтся с основным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ, создавая Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ горячСй сварки Ρƒ стСны

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρƒ стСны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС насадки Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° близости Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ насадки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄"Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ" формирования шва с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ссли доступ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ΄Π°, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Однако для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° основа Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для идСального Ρ€Π΅Π·Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ края β€” это 90% успСха всСй Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ оставляСт Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π·Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ спСциализированный инструмСнт, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ пСрпСндикулярный ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π½ΠΎΠΆ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с фиксированным Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ"ΠΊΡ€ΡŽΠΊ" ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ с дисковым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ). Дисковый Π½ΠΎΠΆ позволяСт вСсти линию Ρ€Π΅Π·Π° вдоль стСны, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острым: Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя бСлСсыС слСды ΠΈ заусСнцы.

  • πŸ”Έ НоТ-ΠΊΡ€ΡŽΠΊ: позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС.
  • πŸ”Έ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для контроля прямолинСйности Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках.
  • πŸ”Έ Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ: узкая мСталличСская Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ.
πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ (Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅) для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стСны, Ссли трСбуСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° лСзвия нСсопоставимы с риском ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π²Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ края.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ размягчаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», дСлая Ρ€Π΅Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистым ΠΈ прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сколов, особСнно Ссли Π² составС покрытия Π΅ΡΡ‚ΡŒ камСнная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρƒ стСны. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Π±Π΅Π· напряТСния. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ распрямитС ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈ зафиксируСтС Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ"ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚" ΠΎΡ‚ стСны, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Π½Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся врСмя Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½, внСсСнный с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24-48 часов. Π—Π° это врСмя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, расправятся складки. Начало Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ этого срока Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° с фиксациСй Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (двусторонним скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ) допустима для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° полная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ волнообразования Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нюанс β€” чистота клСя. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ½ выступит Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с тСкстурированного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС излишки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° состав Π½Π΅ схватился.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠŸΠ’Π₯, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для ΠΊΡ€Π°Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Π΅Π· плинтусов β€” это Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ дСталям. БоблюдСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ использованиС острого инструмСнта позволят ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· плинтусов Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков. Π’ санузлах рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки швов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° качСствСнным санитарным силиконом. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· плинтусов?

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° состава ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 суток, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс схватывания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ клСя.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π»?

Если отслоСниС нСбольшоС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† для ввСдСния клСя ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄"ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ"). Для этого ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ отгибаСтся (Ссли позволяСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приТимаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Если ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, Π΅Π³ΠΎ придСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.