ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° основС дрСвСсных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ дСталям. ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°) стали популярным основаниСм благодаря своСй прочности, доступности ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пористой структурой ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ особыС условия для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

МногиС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. OSB Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцифику ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ проявится тСкстура струТки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рисунок.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основаниС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ слуТило дСсятилСтиями Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° для дСрСвянного основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом станСт Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ самого покрытия. НС всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π½Π° дСрСвянной основС. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2000 Π³/ΠΌΒ². Он достаточно ТСсткий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² мСстах стыков ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° вспСнСнной основС, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 1 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ OSB, ΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ бугристым. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой β€” транспарант.

Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ упростит ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы.

  • 🏷️ Класс износостойкости: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ 31-33 класс для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ“ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоя β€” ΠΎΡ‚ 0,4 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для использования с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Ссли это планируСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции. ДрСвСсина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ гниСнию ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС сСртификат качСства ΠΈ отсутствиС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто содСрТатся Π² нСкачСствСнных OSB ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ класса эмиссии.

ВрСбования ΠΊ основанию ΠΈΠ· ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ основаниС. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘-3 ΠΈΠ»ΠΈ ΠžΠ‘Π‘-4 Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ скрипы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСны Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ чистой. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12%. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π½Π° складС Π² сырых условиях, ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Ρƒ вас сСйчас?
БСтонная стяТка
ДСрСвянныС доски
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘/Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ шляпки саморСзов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ оснащСния. НаличиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ускоряСт процСсс ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ инструмСнты для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ смСнных Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

  • βœ‚οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ: Π½ΠΎΠΆ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, элСктролобзик (для слоТных Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²), Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.
  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт: Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€.
  • 🧴 Для фиксации: Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двусторонний скотч.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠžΠ‘Π‘ образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, поэтому рСспиратор ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ швов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ холодная сварка ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ° нСдопустимо для раскроя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ слишком мягкоС ΠΈ быстро тупится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ краям.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠžΠ‘Π‘ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ тСкстуру, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° всСй повСрхности Π΄ΠΎ получСния Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ сниТаСт адгСзию клСя, поэтому ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° этом этапС нСльзя.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ шаг β€” Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΎΠ½Π° вытянСт ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈ фиксация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабой. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ укрСпляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой струТки.

НаноситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-4 часа). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Для ΠžΠ‘Π‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

НуТно Π»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠžΠ‘Π‘?

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, стыки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ эластичным составом ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ проявлСниС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ стыков Π½Π° повСрхности покрытия. Для толстого коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ основой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ начинаСтся с Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. РаскатайтС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° 48) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

ПослС этого производится раскрой. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ припуски Ρƒ стСн ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-8 см. Π’ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ расправлСнным нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ. Ѐиксация производится ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… способов: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° двусторонний скотч.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, нанСситС состав Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ нСбольшими участками. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (врСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ раскатайтС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ На двусторонний скотч На диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ На ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая БрСдняя Высокая
Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТный
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 5-7 Π»Π΅Ρ‚ 10-15 Π»Π΅Ρ‚ 15+ Π»Π΅Ρ‚
Π¦Π΅Π½Π° Низкая БрСдняя Высокая

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΌΒ²) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ использованиС клСя являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ производитСля. Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ плинтусом допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… помСщСниях ΠΈ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСстких Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° швов ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ края ΠΎΡ‚ заворачивания. Для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ°"А" ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стыков, Π° Ρ‚ΠΈΠΏ"Π‘" β€” для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ВСхнология проста: Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч, прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ выдавливаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч удаляСтся вмСстС с излишками Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ состава. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.

Π’ мСстах примыкания ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ. Они ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ истирания. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСталличСскими, пластиковыми ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянными.

πŸ’‘

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ холодная сварка Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊ повСрхности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва, обильно ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ полосу скотча воском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π£ стСн Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ подрСзаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ оставался нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (2-3 ΠΌΠΌ) для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ закроСтся плинтусом. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ плинтус Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° расплавит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ испортит рисунок. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ основаниС. Если ΠžΠ‘Π‘ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смонтированы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π² эту Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ создадитС ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для плСсСни.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π›ΡŽΠ΄ΠΈ Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ"ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ сойдСт", Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высыхаСт пятнами, ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² этих мСстах Π½Π΅ приклСиваСтся, образуя ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для всСх пористых оснований, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠžΠ‘Π‘.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ станСт Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ раскаткС, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ полимСризуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π·Π° сутки Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания опрСдСляСт 80% успСха всСй ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. НС ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, сухой ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. Если ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ вздуСтся ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ"ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ". Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 2-3 дня Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Для Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства Π±Π΅Π· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц. АгрСссивная химия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полиролями для восстановлСния блСска.

Под Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ (ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Ρ‹) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ-Ρ„Π΅Ρ‚Ρ‹. Они распрСдСлят Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ прСдотвратят появлСниС вмятин Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘ Π±Π΅Π· клСя?

Π’ помСщСниях ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 10-12 ΠΌΒ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ допускаСтся свободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° с фиксациСй Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ плинтусами ΠΈ двухсторонним скотчСм Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. Однако для ΠžΠ‘Π‘, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ тСкстуру, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ истираниС Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎ струТку.

НуТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠžΠ‘Π‘?

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅Ρ‚. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ с собствСнной основой. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, вспСнСнный полиэтилСн) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт"Π³ΡƒΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ" ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ быстрому износу. ПодлоТка Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠžΠ‘Π‘ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

РСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 48 часов послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Полная полимСризация клСя ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры покрытия Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ установки тяТСлых стационарных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ появились?

Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ образовался сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ приклСился ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ остался, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° приходится Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ крСстообразный Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ края (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой).