ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° качСствСнного основания являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ долговСчности любого напольного покрытия, ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ здСсь Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. БСтонная стяТка, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ровная, часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ микроскопичСскиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности мягкого ΠŸΠ’Π₯-покрытия. ИмСнно поэтому ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ становится Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ повСрхности.

ИспользованиС листовых дрСвСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ основаниС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ настил, слуТит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС, Π½Π΅ истираСтся Π½Π° выступах ΠΈ сохраняСт свой эстСтичный Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы процСсса, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ риск вздутия покрытия ΠΈ появлСния скрипов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° придСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° OSB ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм успСха.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ляТСт Π² основу вашСго Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. НС всякая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прочностныС характСристики листа. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК, которая производится Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΈ отличаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии токсичных Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Однако

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π€Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ с содСрТаниСм токсичных Π»Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ².

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, создавая напряТСниС Π² мСстах стыковки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому износу. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-12 ΠΌΠΌ, Π° Π² помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» 15-18 ΠΌΠΌ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ листы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π¨1 (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны) ΠΈΠ»ΠΈ Π¨2 (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон). Π­Ρ‚ΠΎ сэкономит врСмя ΠΈ силы Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Диагностика Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Основа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ сухой, чистой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. НаличиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ дСрСвянных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит вСсь внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° влаТности осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ с использованиСм полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠšΡƒΡΠΎΠΊ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1x1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скотчСм ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° сутки. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ появился кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π», Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания слишком высока для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния. Π‘ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ ΡΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚, Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Π½Π° эпоксидной основС. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, которая Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ этих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° сниТаСт адгСзию клСя ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ листов.

πŸ“Š Какой Ρƒ вас сСйчас Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»?
ИдСально ровная стяТка
Π•ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ
ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ…

Для обСспыливания повСрхности часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Они ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ остатки ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании клСящих составов Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ процСсс ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ листов станСт элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с диском для чистого Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅: Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΌ понадобятся ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π±ΡƒΡ€ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 6 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚. Для нанСсСния клСя потрСбуСтся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ вязкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ состава.

  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ листов.
  • πŸ”¨ Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для сбивания Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • 🧹 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для удалСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
  • πŸ”© Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40-60 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· расчСта 15-20 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° лист.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ клСя. Для приклСивания Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ подходят Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ экологичности: Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ бСзопаснСС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально сухого основания, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология раскроя ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ листов

Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой дрСвСсный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», склонна Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ процСсс Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΈΡ… вносят Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 2-3 суток. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ПослС этого ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 1525Ρ…1525 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 1220Ρ…2440 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ плоскости ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ швов. Листы Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 4 части (ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Ρ‚Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ полосы, создавая Ρ‚Π΅ΠΌ самым Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ раскроС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя шли ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния двиТСния ΠΈΠ»ΠΈ диагонально. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ снизит риск появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° стыках.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы встык ΠΊ стСнам?

ДрСвСсина β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСняСт свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности. Если Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ вдоль стСн (8-10 ΠΌΠΌ), ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ листы упрутся Π² стСну ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ"Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ", Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π’ΠΎ врСмя распила ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сколы Π½Π° краях. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ стыковкС элСмСнтов ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проступят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ листов антисСптиком для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ гниСния.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… схСм ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ самой популярной ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄"Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ". Листы Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ линиями Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ крСплСния начинаСтся с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда с отступом ΠΎΡ‚ стСны. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2-4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Ѐиксация производится ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом: сначала Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ укладываСтся лист ΠΈ притягиваСтся дюбСль-гвоздями.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ
Π¨Π°Π³ крСплСния ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 15-20 см ЧастоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Π°Π΅Π²
Π¨Π°Π³ крСплСния Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ 25-30 см Достаточно для фиксации плоскости
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами 2-4 ΠΌΠΌ Для компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ
ΠžΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏ ΠΎΡ‚ стСны 8-10 ΠΌΠΌ ВСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ дюбСли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСрло с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² стяТкС. Шляпки саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ дюбСлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плоскостности ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… листов. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот Π½Π° стыках Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС листы ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высох (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 48 часов), ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ этапу. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° стыках, ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ остатки клСя ΠΈ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ дрСвСсины. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ зСрнистости (Π 40-Π 60), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ основныС нСровности, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π½Ρƒ (Π 80-Π 100) для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ образуСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ пылСсос ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π΅.

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пылСсосится. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шпаклСвкой ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ смСсью клСя ΠŸΠ’Π с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ПослС высыхания шпаклСвки мСста Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с основной ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

πŸ’‘

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, чистым, Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… шляпок ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ являСтся строго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сам выступаСт Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° двухсторонний скотч, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ снизит расход клСя.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ сразу Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±Π΅Π· Π»Π°Π³?

Π”Π°, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ приклСивания ΠΈ Π΄ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ) являСтся стандартной ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ для выравнивания ΠΏΠΎΠ»Π°. Π›Π°Π³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкой.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»"ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚"?

Если Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС постоянно ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎ свяТСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ сцСплСниС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ испытываСт высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 18-20 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влагостойкости ΠΈ прочности, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ сорта 2/2 ΠΈΠ»ΠΈ 2/3.