Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΠ»ΠΈ ТСлания Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€. Часто это связано с отсутствиСм свободного пространства Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ просто с Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ силы Π½Π° (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅) массивных ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠ². К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСбСлью помСщСния, хотя этот процСсс ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй аккуратности.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ раскатку Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ для Π΅Π³ΠΎ выравнивания ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ приклСивания. Когда пространство Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° сСктора мСбСлью, приходится ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π½Π° хитрости: ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ куски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎ частям. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ части покрытия Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π±Ρ‹Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, начиная ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ заканчивая Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ сваркой швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π΅Π· риска вздутия ΠΈΠ»ΠΈ расхоТдСния стыков Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°ΠΌΠΈ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кусками. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ станСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° вспСнСнной основС (ΠŸΠ’Π₯), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ поддаСтся горячСй сваркС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ устойчивСС ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² мСстах частого хоТдСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСбСлью.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² стСснСнных условиях Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно для чистового Ρ€Π΅Π·Π°, поэтому Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ усилСнным Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² труднодоступных мСстах, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ-мСсяцСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Ρƒ самого ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π΅ снимая ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Π΅ лСзвия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя нСэстСтичныС Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ полосы Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ слоС.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ составу. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ придСтся, скорСС всСго, Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах, использованиС диспСрсионного клСя для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ швов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… кусков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобится холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β» (для старых стыков) ΠΈΠ»ΠΈ «А» (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ малярный скотч высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

  • πŸ› οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ смСнных Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉ.
  • πŸ“ Длинная мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€).
  • πŸ§ͺ Π₯олодная сварка (Ρ‚ΡƒΠ±Π° с ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… швов).
  • 🎨 ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч ΠΈ двухсторонний скотч.
  • πŸͺ‘ Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ для нанСсСния клСя.

БтратСгия раскроя: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π°Β» ΠΈ Π·ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с мСбСлью β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство швов, Π½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… максимально Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ полосами ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов шСл ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ пространствС. Однако, Ссли мСбСль стоит посСрСдинС, примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ зонирования. Π’Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сначала Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ свободной ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ пСрСтаскиваСтС мСбСль Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ застилаСтС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ прСпятствий (Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ столов, Ρ‚ΡƒΠΌΠ±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π°. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ раскладываСтся с нахлСстом Π½Π° стСну ΠΈ Π½Π° прСпятствиС. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ края прСпятствия ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Β«ΠΎΠ±Π½ΡΡ‚ΡŒΒ» Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· образования складок. ПослС этого лишниС Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5-10 ΠΌΠΌ Ρƒ всСх стСн ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стационарных прСпятствий. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” это Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСняСт свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉΒ», ΠΈ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ тяТСлый ΡˆΠΊΠ°Ρ„, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Ссли Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… внахлСст для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания (ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия мСста), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «встык» с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π° слоя сразу, гарантируя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ совпадСниС рисунка.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?
ВнахлСст с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ
Встык ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ
Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов, соблюдСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° освобоТдаСтся ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ОснованиС очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грунтуСтся. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ раскладываСтся, ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ врСмя ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ производится ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раскрой с запасом Π½Π° стСны. Если мСбСль стоит Π½Π° ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ…-ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ полозья, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ Π½Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΡΡ‚Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Для пСрСмСщСния тяТСлых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ листы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пСрвая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (ΠΈΠ»ΠΈ зафиксирована), наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок. Если ΡƒΠ·ΠΎΡ€ гСомСтричСский, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 2 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ симмСтриСй Ρƒ стСн, Π½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рисунка Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ идСальной стыковки ΠΈ сварки швов

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ слоТный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… кусков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π΅ Π² натянутом состоянии, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тяТСлыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ (ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ, Π³Π°Π½Ρ‚Π΅Π»ΠΈ) для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Для получСния идСального шва примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания: края Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с нахлСстом Π² 2-3 см, ΠΈ посСрСдинС нахлСста острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сразу ΠΎΠ±Π° слоя.

ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² края идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚. Однако просто ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСдостаточно β€” со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ разойдутся. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ холодная сварка. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ малярным скотчСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ прорСзаСтся ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ агрСссивного химичСского состава сварки.

Π’ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вводится ΠΈΠ³Π»Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Под дСйствиСм химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. ПослС высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) скотч удаляСтся, ΠΈ шов становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «А» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π‘Β» ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны, Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³.

Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β», которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ способна Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации Π² условиях заставлСнной ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа фиксации зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния ΠΈ интСнсивности Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ частичной Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ мСбСлью.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ фиксации Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исполнСния Риск вздутия РСкомСндуСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ
Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (плинтус) Низкая Высокий Π”ΠΎ 20 ΠΌΒ²
Ѐиксация двусторонним скотчСм БрСдняя Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π”ΠΎ 30 ΠΌΒ²
ЧастичноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ + ΡˆΠ²Ρ‹) Высокая Низкий Π›ΡŽΠ±Π°Ρ
БплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ помСщСния

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся комбинация свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с фиксациСй швов ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ сдвиг ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ приклСивания, наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (врСмя экспозиции ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Π½Π° ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли образовался ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ?

Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ появился сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ это мСсто Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСгрСвая!) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ высох, потрСбуСтся ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ сваркС швов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Β«ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡΒ». Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 24-48 часов Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» интСнсивным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ врСмя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΈ сварочных швов.

Для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства. АбразивныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈ хлорсодСрТащиС вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой, сдСлав рисунок тусклым. Для придания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ всСй ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ острыми гранями Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.

РСгулярно провСряйтС состояниС швов, особСнно Π² мСстах с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ шва Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, своСврСмСнно ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» β€” гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ разойдутся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старого, Π½Π΅ убирая мСбСль?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΉ основы. Однако профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ быстрому износу Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π² мСстах прохоТдСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ стСн, Ссли Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ стоит тяТСлый ΡˆΠΊΠ°Ρ„?

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 8-10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚Π°ΠΌ стоит ΡˆΠΊΠ°Ρ„. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Если ΡˆΠΊΠ°Ρ„ стоит Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС, просто ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ стСнС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ» вздуСтся.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ-ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт вСсти инструмСнт ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π½Π΅ царапая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ заваливая Ρ€Π΅Π·.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ссли Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ стоит тяТСлая мСбСль?

Π”Π°, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ВяТСлая мСбСль сама ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сдвигов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, точСчная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, образуя складки.