ЖитСлям ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТСй ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ частных ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. ОсобСнно остро этот вопрос стоит, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ находится Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ доставляСт физичСский дискомфорт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сущСствСнным тСплопотСрям Π²ΠΎ всСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ Π² Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΒ».

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ выполнСнная тСплоизоляция позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ подвального Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ вопрос ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сохранСния Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ экономии Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти всС усилия ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Анализ состояния пСрСкрытия ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стратСгии

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΏΠΎΠ»Π°. Часто ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎ структурС пСрСкрытия. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² стыках ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ явныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ сырости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ спасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ влаТности. Подвал β€” это источник испарСний, ΠΈ бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°, впитывая Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ИспользованиС гигроскопичных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ намоканию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, появлСнию плСсСни ΠΈ гниСнию конструкций. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ простым тСстом с полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π½Π° сутки.

БтратСгия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ зависит ΠΎΡ‚ высоты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Если ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр Π½Π° счСту, придСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Π½ΠΎ эффСктивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ пСрСкрытия часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. НСровноС основаниС β€” это риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² мСстах натяТСния.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мягкоС напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эластичный, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΠ½ проминаСтся вмСстС с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ изолятора. МягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, потСряв свои тСплоизоляционныС свойства.

Одним ΠΈΠ· самых популярных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² являСтся экструдированный пСнополистирол (XPS). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурой, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для условий ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ утСплСния.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокой плотности, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ промнутся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной пароизоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ тСряСт Π΄ΠΎ 80% своих свойств. ИспользованиС стСкловаты ΠΏΠΎΠ΄ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ помСщСниями Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ попадания микрочастиц Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности конструкции.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ напыляСмыС составы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Π· швов. Однако ΠΈΡ… нанСсСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ доступным для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (XPS)
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»/Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (EPS)?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ структура болССтая ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с экструзиСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск впитывания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии идСальной гидроизоляции. Для ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° XPS.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ понадобится для удалСния старых Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ выравнивания Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ утСплитСля Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края срСза Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания β€” это этап, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ закладываСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго покрытия. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вСсь мусор. Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный, провСряСтся каТдая доска Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ гниСния. ΠŸΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС очищаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся гСрмСтизация стыков ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСбольшиС отвСрстия Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ вдоль стСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором. ПослС этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, которая ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ пароизоляции

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° утСплитСля ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” это аксиома ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ стрСмятся ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пароизоляционный слой. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянноС основаниС, Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля.

Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с нахлСстом Π² 15–20 см, Π° стыки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ завСсти ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° стСны Π½Π° высоту Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Β».

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, трСбования ΠΊ пароизоляции Π΅Ρ‰Π΅ строТС. Π’ этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ двухконтурная систСма: пароизоляция снизу ΠΈ гидроизоляция свСрху, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Однако для пСнополистирола часто достаточно качСствСнной Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» влагостоСк.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон утСплитСля, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ (ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Ρ‚Π°). Π­Ρ‚ΠΎ создаст эффСкт тСрмоса, ΠΈ кондСнсат останСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ структуру.

Π’ мСстах примыкания ΠΊ стСнам ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Π±Π΅Π· натяТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ. ВсС отвСрстия Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля ΠΈ созданиС нСсущСго слоя

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π°, начинаСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° основного тСплоизолятора. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ высокой плотности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сквозныС ΡˆΠ²Ρ‹. Если трСбуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² Π΄Π²Π° слоя, стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ со стыками Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ.

Для создания ТСсткого основания ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ систСму Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π›Π°Π³ΠΈ (дСрСвянныС бруски ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ) ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с шагом 40–60 см. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ заполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ монтируСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ». Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ (Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК ΠΈΠ»ΠΈ Π€Π‘Π€), ОБП-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π› (гипсоволокнистыС листы). Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 16–18 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 2–3 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с шагом Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 см ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΡ€Ρƒ ΠΈ 20 см Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа. Шляпки саморСзов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π² качСствС утСплитСля, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСлаСтся «сухая стяТка» ΠΈΠ· листов Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ заливаСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ нСльзя.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: характСристики ΠΈ свойства

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ популярных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… условий.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/м·К) Π’Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ЭППБ (XPS) 0.028 – 0.034 Высокая Высокая
ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚) 0.035 – 0.040 Низкая (гигроскопична) БрСдняя/Высокая
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (EPS) 0.037 – 0.043 БрСдняя Низкая
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 0.10 – 0.18 Высокая Высокая (насыпная)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, экструдированный пСнополистирол Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ совокупности характСристик для ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС. Он Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ эффСктивности ΠΈ Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° звукоизоляциСй, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ β€” экологичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ для достиТСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ тСплоизоляции Π΅Π³ΠΎ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 3–4 Ρ€Π°Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ синтСтичСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΡΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоту ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… нСдопустимо.

πŸ’‘

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Ѐинишная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ заканчиваСтся. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ повторяСт всС нСровности основания. МалСйший Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот Π½Π° стыках листов со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявится Π½Π° повСрхности покрытия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этап ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ шпаклСвки швов обязатСлСн.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π› ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эластичной шпаклСвкой ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами для Π“Π’Π›. ПослС высыхания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ убираСтся начисто.

НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнный полиэтилСн Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой тСплоизоляции ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°. Однако Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π»Β» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· яичного Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ слишком толстый вспСнСнный полиэтилСн ΠΏΠΎΠ΄ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия мСбСлью ΠΈ быстрому износу Π² мСстах высокой проходимости.

Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² расправлСнном состоянии Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ фиксациСй плинтусами. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помСщСния.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ», Π½Π΅ снимая старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ свСрху, Π½ΠΎ это плохая ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, плСсСнь снизу ΠΈΠ»ΠΈ нСровности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, поднимСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

НуТна Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°?

Π”Π°, Ссли ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ Ссли Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π΅ сыро ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° вСнтиляция самого подвального помСщСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈ пСрСкрытия.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля для 1 этаТа?

Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России минимальная эффСктивная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнополистирола составляСт 50 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слой Π΄ΠΎ 80–100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.