МногиС мастСра ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” использованиС дрСвСсно-волокнистых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ эластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, бСспощадно проявляСт всС нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ доски. ИмСнно поэтому ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ (ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π’ΠŸ высокой плотности) становится ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выравнивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит срок слуТбы вашСго напольного покрытия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π° стыки β€” Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ, создав Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ швов.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для выравнивания

ИспользованиС Π”Π’ΠŸ Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ обусловлСно ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм физичСских свойств этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Он достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мягок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ основания. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, качСствСнный ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ устойчивым ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСкрытия, Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ станСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мягкиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом тяТСлых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ»Π°?
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π°
Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ доступности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ продаСтся Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ стоит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС спСциализированных Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· привлСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΏΠΎΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с дСрСвянным основаниСм, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ доску Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ скрипа ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ. Π¨Π°Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ элСмСнты Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ саморСзами, Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ шляпки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ β€” ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² дрСвСсину, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ влаТности. ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ гигроскопичСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ стяТку. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ простого тСста с полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, масляных пятСн ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора.

πŸ’‘

Для обСспыливания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Π΄Π°Π² повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° дСрСвянном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ участки. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ям Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ лягут Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ всС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов

Для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. Ошибкой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ справляСт с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой Π”Π’ΠŸ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктролобзик с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.

Для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, зависящиС ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания. Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастика. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, которая ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ снизит Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • πŸ› οΈ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° листов.
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π±ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • πŸ§ͺ Π’Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ для нанСсСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ клСя.
  • πŸͺ΅ Брусок для распрСдСлСния давлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят составы Π½Π° эпоксидной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Для дСрСвянных оснований ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ с антисСптичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дрСвСсину ΠΎΡ‚ плСсСни.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ листов Π”Π’ΠŸ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ сСкрСтом ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° листов. ΠžΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сухиС листы сразу, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ клСя ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ "Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ".

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, листы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΠΈΡ… ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны. ДСлаСтся это с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, смочСнного Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅. ПослС увлаТнСния листы ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² стопки "Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌ ΠΊ Π»ΠΈΡ†Ρƒ" ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этап увлаТнСния?

Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сухиС листы Π”Π’ΠŸ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π°, края листов поднимутся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, образуя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° покрытия.

Π’ процСссС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ стопку рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ вСсом 50-70 ΠΊΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы высыхали Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Вакая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов начинаСтся ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° помСщСния. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΈ стСнами ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5-10 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослабило Π±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастику, наноситС ΠΈΡ… Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСском ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ саморСзы Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа с шагом 10-15 см ΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ с шагом 20-25 см. Шляпки саморСзов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыкам. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ смСсь клСя ΠŸΠ’Π с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎ-Π»Π΅ΡƒΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ОписаниС Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π”Π’ΠŸ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для ΠΏΠΎΠ»Π° 3-5 ΠΌΠΌ
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Допустимая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° НС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ РасстояниС ΠΎΡ‚ стСны Π΄ΠΎ листа 5-10 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ крСплСния РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ саморСзами 15-20 см

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½Π° стыках ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохла, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ качСствСнно ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ микронСровности Π½Π° стыках ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ диском Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P40-P60.

ЦСль ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ всСм швам: Ссли Π²Ρ‹ чувствуСтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² всю Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ стыков. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ), со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ протрСтся ΠΈΠ»ΠΈ порвСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄ острыми гранями ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… швов Π”Π’ΠŸ.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° являСтся нанСсСниС Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ свяТСт остатки ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ создаст Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ, ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² стСну, ΠΎΠ½ вздуваСтся ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ посСрСдинС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся использованиС слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточноС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ листов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π”Π’ΠŸ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСприятный хруст ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тяТСлый Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ брусок для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выравнивания ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ листов (ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов. Экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° этих этапах Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π”Π’ΠŸ образуСтся мСлкая дрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² рСспираторС ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ основании. Однако спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Под Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ плСсСнь, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ насСкомыС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅?

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4-6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола (XPS), Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Однако Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π° пСнополистирол ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она обСспыливаСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π”Π’ΠŸ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° Π½Π° стыках Π”Π’ΠŸ?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя. Π’ срСднСм, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов трСбуСтся ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов. НС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π»ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

ИспользованиС Π”Π’ΠŸ Π² систСмС "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»" Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ДрСвСсноволокнистыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими тСплоизоляционными свойствами, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΈ пСрСгрСвая сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».