ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стыка с кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ часто ставит домашнСго мастСра Π² Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊ, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 90 градусов. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ этому этапу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° сгибС ΠΈΠ»ΠΈ нСэстСтичных Π²ΠΎΠ»Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ покрытия. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сгиб Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π° Π½Π΅ просто мСханичСского приТатия края.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ прямой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ коммСрчСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ высокой плотности ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° вспСнСнной основС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± часто являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ошибкой Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сгиба Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 40-50 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эластичным ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… связСй.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации ΡƒΠ³Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания. ΠœΡ‹ рассмотрим Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ для вашСго случая.

Анатомия ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прСдставляСт собой многослойный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС свойства ΠΈ коэффициСнт растяТСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ внСшниС слои ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ колоссальноС натяТСниС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. ИмСнно эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° напряТСний ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию бСлСсых полос, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ слоС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ основы.

ОсобСнно уязвимы ΠΊ дСформациям ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ коммСрчСскиС сСрии, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя минимальна. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ успССт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСкт «памяти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹Β», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС плоскоС состояниС, отходя ΠΎΡ‚ стСны.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ становится ТСстким ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ, трСбуя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ для минимального измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π° β€” самая распространСнная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок. Когда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прогрСваСтся, молСкулярныС связи становятся ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, позволяя слоям ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ПослС остывания новая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° фиксируСтся, ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» дСрТится дСсятилСтиями, Π½Π΅ трСбуя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основаниС идСально ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка, Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ остаток старого клСя Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сгиба станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ создаст нСкрасивый Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° Π² радиусС 50 см ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° с особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° канцСлярский Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ обСспСчат Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ точности ΠΈ бСзопасности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • πŸ”₯ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадкой для локального ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сгиба.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • βœ‚οΈ ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ лСзвиями для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя.
  • πŸ–ŒοΈ Π’Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΊ основанию.
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, которая Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-4% Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ раскатки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сгибС.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° вспСнСнной основС
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ экономит часы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ качСствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

ВСхнология горячСго сгиба с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π°

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прямой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ толстом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСго сгиба. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ пластичным ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. НачинаСтся процСсс с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ сгиба, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€.

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ ΠΈ установитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 100-140 градусов, избСгая Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Β«Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ сорвал ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ соплом вдоль Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ с расстояния 2-3 см, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ прогрСвая полосу ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 см. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ состояниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ станСт слСгка мягчС ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ быстрым, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ остыл. ЗафиксируйтС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π½Π° 10-15 сСкунд, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список горячСго сгиба

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если послС остывания Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» всС ΠΆΠ΅ пытаСтся Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° слСдуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Иногда трСбуСтся 2-3 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹Β».

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ стыковки (для слоТных случаСв)

Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° радиус сгиба слишком ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ТСсткий (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°), физичСский сгиб ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· поврСТдСния структуры. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях профСссионалы ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, создавая иллюзию Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ оформляя тСхнологичСский шов.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» подрСзаСтся с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов, Π½Π΅ доходя Π΄ΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности 1-2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΡΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π±Π΅Π· образования складки ΠΈΠ»ΠΈ натяТСния. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½, особСнно Ссли рисунок Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π°.

Для выполнСния этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ трСбуСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями, постоянно контролируя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ слой насквозь, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· установки Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ вставки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС нСбольшой запас ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (2-3 ΠΌΠΌ) Π½Π° усадку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ послС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΈ снятия напряТСния.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, слоТных Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. Он Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Ѐиксация ΠΈ гСрмСтизация ΡƒΠ³Π»Π°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ» сформирован, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ задрался Π² процСссС эксплуатации. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ часто достаточно качСствСнного двухстороннСго скотча ΠΈΠ»ΠΈ клСя для фиксации ΠΊΡ€Π°Π΅Π², наносимого ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ.

Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Π₯олодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β» позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ краями ΠΈ основаниСм. НаноситС состав Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ химичСских ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ:

Π’ΠΈΠΏ помСщСния Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» фиксации Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Жилая ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² КлСй для фиксации Низкая
ΠšΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ / ΠšΡƒΡ…Π½Ρ Π₯олодная сварка КлСй ΠŸΠ’Π₯ (Π’ΠΈΠΏ Π‘) БрСдняя
ΠžΡ„ΠΈΡ / Магазин ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ³ с скрытым ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Высокая
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ГСрмСтизация Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ + ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ БрСдняя

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ клСю ΠΈΠ»ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π»?

Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π», Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свСрху. НСобходимо ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΈ ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ мСсто отслоСния, нанСсти свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° сутки.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ распространСнных ошибок ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° спСшки ΠΈΠ»ΠΈ использования нСподходящСго инструмСнта. НапримСр, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Β«Π½Π° Ρ€Π°Π·-Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈΒ» Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” нСдостаточная очистка основания. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ, Π½Π΅ даст Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° лСзвиях для Π½ΠΎΠΆΠ°: Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ.

  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа.
  • 🚫 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ: Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рисунок ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ основу.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°: Π‘Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прикатывания Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ останутся ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° сгибС появилась бСлСсая полоса (Π·Π°Π»ΠΎΠΌ), ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ это мСсто ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ исходный Ρ†Π²Π΅Ρ‚, хотя Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя (Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ) для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это поТароопасно ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ испортит ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” patience (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅). НС форсируйтС процСсс сгиба, Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ врСмя Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ остываниС Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

УстранСниС ошибок часто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ качСствСнная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· Ρ„Π΅Π½Π°?

Π—Π°Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ) ΠΈ находится Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² обязатСлСн, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ высок риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» послС сгиба?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлый плоский Π³Ρ€ΡƒΠ· (мСшок с пСском, ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ) Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивСн ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ.

Как ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ слСд Π½Π° сгибС?

Если Π·Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ интСнсивноС растираниС. Если ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСставрационный ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ восковой ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΠ½.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ?

Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ наибольшСС мСханичСскоС напряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. Π‘Π΅Π· фиксации ΠΊΡ€Π°ΠΉ быстро ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Какая минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ качСствСнный сгиб Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½.