Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ напольного покрытия часто сталкиваСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ…ΡΡ швов ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ заводского шва. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ слоТного оборудования, этот процСсс доступСн для выполнСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ процСсса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ химичСскому ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ профСссионалов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ успСха являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство клСя, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15Β°C ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ состава. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ схватится, Π»ΠΈΠ±ΠΎ станСт слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки для вашСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ поиску подходящСго Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ руководства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ напольного покрытия. Π₯имичСский состав клСя подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ наличия основы. Для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ составы, Π° для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия с вспСнСнной основой β€” ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² вязкости растворитСля. Блишком агрСссивный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒΒ» рисунок ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, сдСлав шов Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ. Напротив, слабый состав Π½Π΅ расплавит края коммСрчСского покрытия, ΠΈ стык останСтся ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ классификация клСя являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ качСствСнному Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ А β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.
  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏ Π’ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для рСставляции старых швов ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с покрытиями Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой.
  • πŸ’§ Π’ΠΈΠΏ Π‘ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ заполняСт пустоты.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρƒ вас ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (с вспСнСнной основой)
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Homogeneous для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Heterogeneous для многослойных. ИспользованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя β€” самая частая ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², вСдущая ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ срок.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ спСциализированный инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния. Двусторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ попадания излишков клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСлСсыС слСды.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с замСняСмыми лСзвиями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ края стыка идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ сомнСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС склСивания. Для приТатия ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой Π²Π°Π»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ с плоским Π΄Π½ΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ тряпки для очистки нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²Π»Π°Π³Π° вступит Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с растворитСлСм, ΠΈ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вовсС.

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ освСщСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ВСнь ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнтов Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию шва, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Если СстСствСнного свСта нСдостаточно, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сбоку.

ВСхнология нанСсСния клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания стыков Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ примСняСтся для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ» наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двусторонний скотч для фиксации полоТСния. ПослС этого края ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стыка наклСиваСтся малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ прорСзаСтся острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Вюбик с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ввСсти Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вСсти вдоль шва, выдавливая состав.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° двиТСния: ΠΈΠ³Π»Π° двиТСтся с ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° клСя Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ касаясь ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ сам Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π° счСт капиллярного эффСкта. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° состав слСгка схватится, ΠΌΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, потянув ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов.

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сразу. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ спСциализированным очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯.

ПолноС высыханиС происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток, Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 часа. Π’ это врСмя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. БоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ для старых швов

РСставрация Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ…ΡΡ швов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густого клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘. Π•Π³ΠΎ консистСнция Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ смСтану, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· растСкания ΠΏΠΎ повСрхности покрытия. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ составами.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стык ΠΎΡ‚ грязи, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ старого клСя. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пылСсос с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадкой. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ попадания растворитСля Π½Π° сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ КлСй Π’ΠΈΠΏ А КлСй Π’ΠΈΠΏ Π‘
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Жидкая, водянистая Густая, крСмообразная
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π”ΠΎ 1 ΠΌΠΌ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык) ΠžΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ МСньшС (большС растворитСля) ВысокоС (Π΄ΠΎ 30-40%)
ВрСмя высыхания 15-20 ΠΌΠΈΠ½ (схватываниС) 30-40 ΠΌΠΈΠ½ (схватываниС)

ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΈΠ³Π»Ρƒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности шва, формируя Π²Π°Π»ΠΈΠΊ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ разглаТиваСтся. Излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт эффСктивно Β«Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΒ» старыС стыки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС эксплуатации.

πŸ’‘

КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ°, заполняя пустоты ΠΈ создавая Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ структуру Π² мСстС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сваркС

Анализируя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ мастСров, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ряд Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Ρ‚. Часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅, нанося ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прямо Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию глянцСвых Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

Другая ошибка β€” использованиС клСя с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ улСтучиваСтся, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт свои свойства, пСрСставая ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯. ВсСгда провСряйтС Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

  • ❌ ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ грязный ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” шов получится ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ❌ Блишком быстроС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ растСчСтся ΠΈ испортит рисунок.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляции β€” ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ опасна для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля, содСрТащСгося Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС, огнСопасны. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ мСста нанСсСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс высыхания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π°. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ вспСниванию клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, особСнно Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ. ЕстСствСнная полимСризация β€” СдинствСнный ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° шва

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшиС Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа) шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСлкозСрнистой Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для удалСния Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

Если Π½Π° повСрхности остался Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ клСя, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС растворитСли Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ транспарСнт Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов получился слишком Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ?

Если шов выдСляСтся Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ рСставрационныС ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ воски Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ слоТно, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ участок, Ссли Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Для придания ΡˆΠ²Ρƒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ эластичности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ послС высыхания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΡŽ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ блСск повСрхности Π² мСстС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π‘, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ А ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² основу ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта плавлСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС сварки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»?

ПолноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. ΠœΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» с большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ рСкомСндуСтся Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ этого срока. Π›Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 часа послС удалСния малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Вюбик Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»Ρƒ скотчСм) ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ холодная сварка Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ?

Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (аэропорты, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹) горячая сварка считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Однако для офисов, ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈ общСствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ качСствСнная холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π’ являСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.