ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия Π½Π΅ всСгда Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ смонтированноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ основания Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ швов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ случайный ΠΏΠΎΡ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ острого ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ попаданию Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ доступным Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка, способная ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированного диспСрсионного клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° покрытия, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° поврСТдСния. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ восстановлСния цСлостности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹: являСтся Π»ΠΈ это ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ швов послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ экстрСнным Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°. ΠžΡ‚ этого зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Ρ‚ΠΈΠΏ химичСского состава ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π₯олодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для заполнСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏ А растСкаСтся ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стыков.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго клСящСго состава

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², Π½ΠΎ для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ стыковки листов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ бустилат ΠΈΠ»ΠΈ КМЦ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ основанию, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ обСспСчат Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Для соСдинСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ склСйки Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ составы, способныС частично ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

НаиболСС эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся холодная сварка, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½Π° ΠΈ ΠŸΠ’Π₯. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ покрытия, расплавляя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ послС испарСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составы дСлятся Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ давности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ покрытия.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ свСТий стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ листами, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ встык, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся состав Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹. Для старых ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 2-4 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заполняСт пустоты ΠΈ Π½Π΅ стСкаСт Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ?
Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ шов послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉΡΡ стык
ΠŸΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅
Π’Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ пузыря

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° химичСская сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смСси. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мастСра, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ слСд ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ рисунка. ВсСгда провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ вашСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, тСстируя состав Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π² Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ мСстС.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ инструмСнтарий. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, поэтому этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ чистотой стыка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² просто Π½Π΅ схватится с основой, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя шов снова разойдСтся.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ простых, Π½ΠΎ спСцифичСских инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. ОсновноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для качСствСнной стыковки.

  • πŸ”ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с острым смСнным Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ удалСния старого клСя.
  • πŸ’‰ Π¨ΠΏΡ€ΠΈΡ† с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ насадка-носик для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ввСдСния клСя Π² шов.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для контроля ровности срСза ΠΈ приТатия ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит) для очистки повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой.
  • πŸ–οΈ ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΡ‚ попадания агрСссивного клСя.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ поврСТдСния ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн. Если производится Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ старого шва, слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ клСящСго состава, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ. ПослС мСханичСской очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ протираСтся Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ освСщСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ малСйшиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ тСкстуры ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А любоС ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСлСсый слСд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС малярного скотча для оклСивания Π·ΠΎΠ½Ρ‹ вдоль шва являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ бСзопасности.

ВСхнология стыковки листов Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… листов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ стык, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности покрытия. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию нСкрасивых Ρ€ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ всСго помСщСния.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ внахлСст ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 2-3 сантимСтра, Ссли это новая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. Для формирования идСального шва Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° листа ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ нахлСста, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСрхняя ΠΈ ниТняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ совпадут идСально, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ нахлСста Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ основания, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ».

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полоски ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию клСя. НаклСйтС малярный скотч вдоль шва с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, оставив ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам стык ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ случайных капСль.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈ, вставив ΠΈΠ³Π»Ρƒ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ носик вдоль шва. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступаСт Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стыка, образуя Π²Π°Π»ΠΈΠΊ. НС ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² процСссС двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ПослС высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) излишки клСя Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ скотч снимаСтся.

Для старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тСхнология сварки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘. Π’ этом случаС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ смСтаны ΠΈ наносится нСпосрСдствСнно Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, заполняя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ трСбуСтся идСальная стыковка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сам Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΡƒ. ПослС нанСсСния состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ эксплуатациСй.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ цСлостности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если кусок Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ утСрян ΠΈ находится Π½Π° своСм мСстС, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, восстановив ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π² этом процСссС β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° ΠΊ основанию.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ края ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π° ΠΈ очиститС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ накопившСйся ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ мусора. Если ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ образовался Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ· старого клСя ΠΈΠ»ΠΈ грязи, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ края Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† для точности дозирования.

Бильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ края ΠΊ основанию ΠΈ установитС свСрху Π³Ρ€ΡƒΠ· Π½Π° нСсколько часов. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, прокатывая Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° поврСТдСния ΠΊ краям, выдавливая излишки клСя. Если Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли кусок Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° утСрян?

Если Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° утСрян, придСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. Для этого ΠΈΠ· запаса Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° вырСзаСтся кусок, строго ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ рисунку. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… отвСрстия, ΠΈ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ПослС удалСния лишнСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° края ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ для заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ основным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

Π’ случаС Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ (ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прокалываСтся ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ покрытия выпускаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· этот ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ» ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ вводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ разглаТиваСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ большоС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ крСстообразный Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, края ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ встык.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: Ρ‡Π΅ΠΌ быстрСС Π²Ρ‹ устранитС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи успССт ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ЗатягиваниС с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ листа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ края ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² склСйки ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, условия эксплуатации ΠΈ доступныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄/ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΈΠΏ поврСТдСния Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВрСмя высыхания
Π₯олодная сварка Π’ΠΈΠΏ А ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стыки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов Высокая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности) 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
Π₯олодная сварка Π’ΠΈΠΏ Π‘ Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, старыС ΡˆΠ²Ρ‹ БрСдняя 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ основанию Низкая 24-48 часов
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, отсутствиС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Высокая 12-24 часа

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, холодная сварка остаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стыками благодаря скорости ΠΈ надСТности соСдинСния. ДиспСрсионныС составы Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ дляного приклСивания, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΊΠ°ΠΊ химичСская сварка. ЭпоксидныС смСси ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ класс помСщСния. Для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ, Π³Π΄Π΅ высока Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водостойкиС составы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ холодная сварка. Π’ сухих ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… допускаСтся использованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простых ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… мастик, Ссли Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ» минимальна.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π”Π°ΠΆΠ΅ слСдуя инструкциям, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ шов получаСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ нСкрасивым.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” экономия Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° нанСсти Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Π±Π΅Π· малярного скотча ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ повСрхности. АгрСссивныС растворитСли, входящиС Π² состав клСя, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, оставляя ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны, Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс высыхания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ обогрСватСля. Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ растворитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком мягким. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² СстСствСнных условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сразу тряпкой β€” Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ состав. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ каплю Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сутки послС склСйки. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшнС шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухим, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ процСссы ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния. Ранняя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° швами послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ склСйкС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° восстановлСнными участками. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ сохранит эстСтичный Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ интСнсивной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

Для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства Π±Π΅Π· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ агрСссивных растворитСлСй. Π₯имичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с остаточными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ клСя ΠΈΠ»ΠΈ самим Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ структуры шва. РСгулярная сухая ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° пылСсосом ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ….

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС состояниС швов, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… высокой проходимости. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ отслоСния ΠΈΠ»ΠΈ появлСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, своСврСмСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° всСгда дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° напольного покрытия.

πŸ’‘

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ останутся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° вСсь срок эксплуатации покрытия.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€,"Π‘Π΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Π°") для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Он создаСт ТСсткоС, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй часто вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯, вызывая бСлСсыС пятна (высолы) Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ насквозь.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки с повСрхности?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ остатки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сухой салфСткой, Π½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ удаляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ: острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ скальпСлСм ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ повСрхности. ИспользованиС растворитСлСй для удалСния Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ сварки с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Как Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ссли рисунок Π½Π° стыкС Π½Π΅ совпадаСт?

Если ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π΅ состыковали рисунок, холодная сварка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ этот Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΎΠ½Π° лишь скрСпит края. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсовпадСниС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· листов ΠΈΠ»ΠΈ использования Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ², мСбСлью), Ссли это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСгда ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с запасом ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС склСйки?

Π₯отя холодная сварка высыхаСт Π·Π° 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. ΠœΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой рСкомСндуСтся Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки послС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½Π°Ρ эксплуатация ΠΈ установка тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48 часов.