ИспользованиС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй β€” смСлоС, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° стСнС Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ создаСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ экран, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ нСсущиС конструкции ΠΎΡ‚ сырости, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ швов, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для Π·ΠΎΠ½ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°.

Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ слуТило Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСскими свойствами Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… составов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ пропустит Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΊ стСнС. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам процСсс приклСивания, сколько ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя, устойчивого ΠΊ постоянной влаТности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ плСсСнь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½

Π”Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС катСгоричСски Π½Π΅ подходят. Основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной срСдой для развития Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. Для Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ коммСрчСскиС покрытия.

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пласт ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ влагостойким. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ основа Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· стСклохолста ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· тСкстиля. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сСрии Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимы, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой (транспарСнт) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,25 ΠΌΠΌ.

  • πŸ›‘οΈ Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ 100% содСрТаниС синтСтичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ основы.
  • 🧼 ΠΠ½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅: НаличиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя с ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ спСцобработкой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ².
  • πŸ”₯ Класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности: Для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ КМ2 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (низкая Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ).

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ глянцСвыС повСрхности Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ пространство, Π½ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… сильнСС Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ тСкстуры Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слСды ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ долговСчности

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эластичный, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ любой повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½. Если Π½Π° стСнС останутся Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹, ямки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проступят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π° Π² мСстах Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстрСС истончится ΠΈ порвСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этап выравнивания являСтся самым Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ основаниСм считаСтся ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΈ зашпаклСванная стСна, Π»ΠΈΠ±ΠΎ гипсокартонныС листы (Π“ΠšΠ›) с влагостойкой ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (Π“ΠšΠ›Π’). Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½Π° дСрТится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ гипсокартон.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ гипсокартон, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шпаклСвкой для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ сСрпянкой. Π’Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции стСны.

ПослС выравнивания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, укрСпляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ основания. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт клСю Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ тСряя своих свойств ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого впитывания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² стСну. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ слСдуСт Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-4 часа).

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?
Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ маякам
Гипсокартон (Π“ΠšΠ›Π’)
ΠžΠ‘Π‘-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹
ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°/краска)

РасчСт ΠΈ раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° стСнС, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ натяТСния. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», Π³Π΄Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ Π΄Π°ΡŽΡ‚"ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ" ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° стСнС ΠΎΠ½ фиксируСтся сразу, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ запаса Π½Π° усадку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ производятся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ всСх ниш, выступов, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². РСкомСндуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с припуском Π² 5-10 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ мСсту. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт острым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ со смСнными лСзвиями, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ раскроСм

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если рисунок Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ стыковку (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, имитация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ камня), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ шаг Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°. Подгонка рисунка ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с запасом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-15%. Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ рисунок, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Для слоТных участков, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° вырСзаСтся точная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° отвСрстия Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° прикладываСтся ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ, обводится ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого дСлаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ошибки Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сантимСтр.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… составов

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ боятся Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ"ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ"), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тяТСлоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ высыхания.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° растворитСлях. ДиспСрсионныС составы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Homakoll, Thomsit) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичны, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ 88-Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов) ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной точности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ клСя Основа ВрСмя ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ
ДиспСрсионный (Акриловый) Π’ΠΎΠ΄Π°, латСкс, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Высокая (влагостоСк послС высыхания)
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ (НСопрСновый) ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ растворитСли 0 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ) Высокая (максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ БинтСтичСскиС смолы 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ БрСдняя (для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°)
Двусторонний скотч КлССвая основа МгновСнно Низкая (Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ)

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° основС растворитСлСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны ΠΈ огнСопасны. ПослС высыхания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ становятся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ бСзопасными, Π½ΠΎ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ?

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высыпании, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности покрытия.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ наклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° стСну Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, наличия ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ полосы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. НачинайтС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ самого Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста, двигаясь ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ участкам.

НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° стСну, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (высота Π·ΡƒΠ±Π° 2-3 ΠΌΠΌ). НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, достаточно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ участок ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ полосу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (врСмя"ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ" ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ стал Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ.

  • πŸ“ Ѐиксация Π²Π΅Ρ€Ρ…Π°: ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ стСнС, выровняйтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅. МоТно Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ… малярным скотчСм.
  • 🧽 Π Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ пластиковый ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  • βœ‚οΈ ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°: ПослС приклСивания основной части, острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ излишки Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. НоТ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов для чистого Ρ€Π΅Π·Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями врСмя Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ практичСски отсутствуСт. Если Π²Ρ‹ нанСсли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ сразу ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ получится Π±Π΅Π· поврСТдСния структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если Π½Π° стСнС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ крСстообразный Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, края ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠšΡ€Π°Ρ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ впослСдствии Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Для разглаТивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² труднодоступных ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ тряпку, Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½, наступаСт самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап для Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ β€” гСрмСтизация. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ³Π΄Π΅: Π½ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ², Π½ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…, Π½ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ санитарныС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ плинтусом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ закрываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ Π½Π°Π΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ), Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ края Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ.

Для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (Ссли ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° стСны большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°) примСняСтся холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ расплавляСт края ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ соСдиняСт ΠΈΡ… Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки: Ρ‚ΠΈΠΏ Π’ (для ТСстких коммСрчСских Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ²) ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ (для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой консистСнциСй, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки:

  1. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
  2. На стык наклСиваСтся малярный скотч.
  3. По Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка скотч прорСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  4. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° вводится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-сварка.
  5. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч удаляСтся, излишки клСя Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гСрмСтизация ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ швов Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ самого Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя. ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ края Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, вызывая отслоСниС ΠΈ появлСниС плСсСни.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ссли Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Одна ΠΈΠ· распространСнных ошибок β€” нСдостаточноС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ остатки старого клСя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию, ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ"пузырями".

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π΅ пористая стСна (ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) вытянСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· клСя быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ полимСризуСтся. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ клСящая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ нуля, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ отвалится. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +30Β°C.

Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ всС ΠΆΠ΅ появились, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. МалСнькиС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ большой ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ высох, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·, ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ качСствСнной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° стСнС Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС мСханичСского поврСТдСния, выцвСтания ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ завСлась плСсСнь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабой. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ создадут нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проступят Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ стСну гипсокартоном.

Боится Π»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский ΠΈ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ устойчив ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств. Однако Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈ срСдства с высоким содСрТаниСм Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

НуТСн Π»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° стСну?

Π”Π°, нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (3-5 ΠΌΠΌ) Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ впослСдствии закроСтся плинтусом ΠΈΠ»ΠΈ гСрмСтизируСтся силиконом.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° стСнС?

Для Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ мягкой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Для Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ pH-срСдства для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ТСстких Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.