ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ напольного покрытия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ встаСт Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π½Π΅ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ? Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅ β€” с ворсом ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ наибольшиС споры срСди ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ строитСлСй. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, вСдь ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ химичСский состав Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основы ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства.

Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π»ΠΈΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ворсистого покрытия, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ассоциируСтся с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурС повСрхности. Однако появлСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ворсовых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с усилСнным Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с мягкой тСкстурой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, сопоставимыС с классичСскими модСлями, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ использовались ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса износа ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΡ‹ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ворс ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠΎΠ², ΠΈ сравним это с ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Π² условиях интСнсивной эксплуатации. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это комплСксный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нСльзя ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ворсинок Π½Π° повСрхности.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ состав слоСв

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ коммСрчСский ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв: основы (часто ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΆΡƒΡ‚Π°), стСклохолста, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ, самоС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” транспарСнта. ИмСнно Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ качСство этого Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свой Π²ΠΈΠ΄. Π’ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… модСлях этот слой ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ для прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с подошвами ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с ворсом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ„Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° основС ΠŸΠ’Π₯, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ворсинки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основу ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ латСксным слоСм. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ворс часто обрабатываСтся антистатичСскими ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·Π΅ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ плотности ворса, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΎΠ½ дСрТится Π² основС. Если Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ истираСтся постСпСнно, Ρ‚ΠΎ ворсовый ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ·-Π·Π° приминания ΠΈΠ»ΠΈ выдСргивания Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ.

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ворса автоматичСски Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ это Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ворсовыС покрытия с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ посадки Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… устойчивыми ΠΊ мСханичСским воздСйствиям. Однако Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ: отсутствиС ворса ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ отсутствиС пространства для накоплСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нитями, которая ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ прочности для ворсовых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся качСство фиксации Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ Π² основС, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ворсового Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сСртификат Π½Π° класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ворсовых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠŸΠ’Π₯-Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Различия Π² структурС Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ сфСру примСнСния. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для мСст, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся частая влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ дСзинфСкция, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ВорсовыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡŽΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлан ваш Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ», ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ситуаций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° красивоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ

Когда ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Β«ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉΒ», ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, особСнно коммСрчСского класса, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π²Ρ‹ поставитС тяТСлый ΡˆΠΊΠ°Ρ„, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ, Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмятина, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ порвСтся. Ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅: ворс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (эффСкт памяти), поэтому слСды ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ часто ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, хотя физичСская структура основы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ нюанс, связанный с острыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Π±Π»ΡƒΠΊ-шпилька ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ поврСдят Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ структуру, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π² ΠΈΠ»ΠΈ вытянув Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ лишь ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄ΠΈΡ€Ρƒ Ρƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Если Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ слоТно, Ρ‚ΠΎ ворсовый ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π·Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ².

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² напольном ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ?
Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½
Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°ΠΌ

Π’ условиях высокой проходимости, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°Ρ… офисных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСбя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмо. Он Π½Π΅ «лохматится» ΠΈ Π½Π΅ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π² мСстах частого прохоТдСния людСй. ВорсовыС покрытия Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ€ΠΈΡΠΊΡƒΡŽΡ‚ быстро ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ·-Π·Π° истирания Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ворсинок. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² людСй Π² грязной ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ВяТСлая мСбСль Π½Π° колСсиках β€” Π²Ρ€Π°Π³ любого покрытия, Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с качСствСнным транспарСнтом Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ворсовый, Π³Π΄Π΅ колСса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто ΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ворс. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ офисноС крСсло, ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° покрытия, Π½ΠΎ для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации

Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм трСния. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт однородности. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ микроскопичСского слоя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ покрытия с усилСнным Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм (Π΄ΠΎ 0,7 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 15-20 Π»Π΅Ρ‚ Π² интСнсивном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ износа β€” истираСмости ворса.

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ворс Π² мСстах Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния (Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Π° ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΎΡ€Ρƒ, ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½ΡŽ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт «затСртости», Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли основа Ρ†Π΅Π»Π°. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ истираСтся, Π½ΠΎ этот процСсс Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ часто Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ для Π³Π»Π°Π·Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой. Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высоким Ρ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ долговСчности.

Однако нСльзя ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ со счСтов ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств. Ворс ΠΆΠ΅, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ косвСнно влияСт Π½Π° ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ срок слуТбы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ очистки Π±Π΅Π· риска поврСТдСния.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² условиях ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ с домашними ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΉ. ΠšΠΎΠ³Ρ‚ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ ΠΏΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности, оставляя лишь потСртости, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ворс ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. Для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡ†Π΅Π² Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ» β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π³matΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния сохранСния цСлостности покрытия.

ВлияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ дСйствуСт ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Ссли ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ с соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ (особСнно Ссли ΡˆΠ²Ρ‹ сварСны). Π’ΠΎΠ΄Π° просто остаСтся Π½Π° повСрхности. Ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, нСсмотря Π½Π° ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Ρƒ основания ворса. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° ворсовоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сразу, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² структуру, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² появлСниС плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, особСнно Ссли основа Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π°.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ differently. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°) ΠΎΠ½ стабилСн. ВорсовыС покрытия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ТСсткости ворса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ вСнтиляциСй). НакоплСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ворсС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π³Π΄Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (хотя ΠΈ с ограничСниями). ВорсовыС покрытия ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ворс просто Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π΄Π°Ρ‡, складов) Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик

Для наглядности свСдСм основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ прочности ΠΈ эксплуатации Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² различиях.

Π₯арактСристика Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°ΠΌ ВысокоС (монолитная структура) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (риск вытягивания Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ)
Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Низкая (Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ вмятины) Высокая (ворс маскируСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния)
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая (особСнно коммСрчСскиС классы) Зависит ΠΎΡ‚ плотности ворса (риск «лысин»)
РСакция Π½Π° Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Ρƒ основания
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (интСнсивная эксплуатация) 10-20 Π»Π΅Ρ‚ 5-10 Π»Π΅Ρ‚

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² чистой физичСской прочности ΠΈ долговСчности. Ворсовый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ компромисс: ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ скрываСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅: Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π½Π΅ΡƒΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Β«Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ» Π±Π΅Π· идСального состояния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² рСмонтопригодности. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³) практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° куска ΠΈΠ»ΠΈ маскировка. ВорсовоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях позволяСт провСсти Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, пСрСраспрСдСлив ворс ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² нСбольшой участок, хотя это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Однако с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния цСлостности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ остаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ прСдсказуСмым.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сохранСниС прочности

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ останСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прост Π² обслуТивании: рСгулярная влаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ пСриодичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡΠΌΠΈ (мастиками) ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΈ мастики Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, продлСвая Тизнь транспарСнту. Если Π½Π΅ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ просто постСпСнно станСт ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ истСртым.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ворсовым Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ слоТнСС. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ абразивная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π΅ осСдала Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ ворса ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π»Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρƒ основания. ВлаТная ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ быстрой ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. ИспользованиС нСподходящСй Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ слипанию ворса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сдСлаСт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ «залысинами». Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ для чистки ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для ворсового Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ворсового Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ИспользованиС пароочиститСля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Горячий ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ворс, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ основы. Для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ бСзопасСн, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС для ΠŸΠ’Π₯ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 60-80 градусов).

БущСствуСт ΠΌΠΈΡ„, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ скользкий ΠΈ поэтому ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ соврСмСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тиснСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Ворс, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС, Π½ΠΎ собираСт Π½Π° сСбС Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² долгосрочной пСрспСктивС сниТаСт Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ износ ΠΈΠ·-Π·Π° трСния частиц грязи.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ?

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ: с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния чистой физичСской прочности, сопротивлСния Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΈ агрСссивной срСдС, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅. Он являСтся бСзусловным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ риска мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π•Π³ΠΎ срок слуТбы, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° трСбования ΠΊ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

Ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” это Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ эстСтики ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°. Он ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½, Π½ΠΎ уступаСт Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠŸΠ’Π₯ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Π•Π³ΠΎ стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ для спалСн, гостиных ΠΈΠ»ΠΈ офисов со спокойной обстановкой, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° акустика ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ β€” Β«ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ» ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π» Π½Π° 15 Π»Π΅Ρ‚Β», Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ΅ коммСрчСскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ворсового Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст: сильно согнитС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†. Если ворс Π½Π° сгибС Π½Π΅ трСскаСтся ΠΈ Π½Π΅ высыпаСтся, Π° основа Π½Π΅ Π±Π΅Π»Π΅Π΅Ρ‚ β€” качСство фиксации Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ высокоС.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ класс износостойкости (ΠΎΡ‚ 21 Π΄ΠΎ 43) Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ наличия ворса. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 21 класса Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ворсовый 33 класса. ВсСгда смотритС Π½Π° тСхничСскиС характСристики ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ тСкстуру. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, радуя своим Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² мСханичСской прочности ΠΈ долговСчности, Π° ворсовый β€” Π² маскировкС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ворсовый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. Ворс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, поэтому ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° снизится. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 27-28Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой ворса ΠΈ саму ΠŸΠ’Π₯-основу. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вмятину ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅?

МСлкиС вмятины Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ часто Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сами со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для ускорСния процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто вмятины тяТСлый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ рядом (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСгрСвая!), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ плоский Π³Ρ€ΡƒΠ·. На ворсовом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ ворс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ² ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π° Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ всСгда Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ворсового?

Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ β€” Π΄Π°, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ каТСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ быстрСС ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ³ΠΈ. Ворс содСрТит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором, поэтому ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ приятнСС Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ босиком. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ повСрхности выравниваСтся.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΡ‚ ворсового Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° пошСл Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…?

Новый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ тСхничСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° 1-2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ провСтривания. Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… появился спустя врСмя ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ начался процСсс гниСния основы ΠΈΠ»ΠΈ развития плСсСни. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ споры плСсСни Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.