Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Горячая сварка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это СдинствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ созданиС Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности, устойчивой ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи. Однако Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈ использованиС нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ шва.

Π’ основС процСсса Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ тСрмичСскоС ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ составу максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ самому Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° основы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСрмичСской сварки, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ относится ΠΊ классу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ любой Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ. Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ структуру, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния сварочного Ρ„Π΅Π½Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ совмСстимы с горячСй сваркой, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° для сварки

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, β€” это Π΅Π³ΠΎ внутрСнняя структура. Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π³Π΄Π΅ рисунок ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ проходят сквозь вСсь слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИмСнно этот Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для горячСй сварки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ плавится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ, Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру: основу ΠΈΠ· стСкловолокна, Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ рисунок, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ часто β€” Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ· вспСнСнного ΠŸΠ’Π₯. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ остороТности. Если Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой (транспарант) слишком толстый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ, ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Β«ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡΒ» с основой, Π° лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности.

  • πŸ”₯ Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.
  • πŸ—οΈ Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ„Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.
  • πŸ’§ Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° подходят для сварки, Π½ΠΎ тСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шва Ρƒ Π½ΠΈΡ… отличаСтся.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся содСрТаниС чистого ΠŸΠ’Π₯ Π² составС. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высоким содСрТаниСм пластификаторов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вСсти сСбя нСпрСдсказуСмо ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коммСрчСским ΠΈ полукоммСрчСским Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, всСгда уточняйтС Ρƒ производитСля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стыков.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ)
Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (многослойный)
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)
НС знаю, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов получился ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ряду тСхничСских характСристик. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния β€” это Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° коммСрчСских Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΎΡ‚ 300 Π΄ΠΎ 400 градусов ЦСльсия. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 200 градусах, ΠΎΠ½ просто сгорит ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм сопла сварочного Ρ„Π΅Π½Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” это ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ «гуляСт» ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, сварочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ остывании просто Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ эти процСссы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ сгорит, Π° синтСтичСский расплавится ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ токсичныС вСщСства, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² структуру покрытия Ρƒ шва.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя. НСкоторыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ микрочастицы для ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния повСрхностного слоя, дСлая сварку Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств покрытия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°: ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Он изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ стабилизаторов. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ химичСскому составу ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

Π¨Π½ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 4 ΠΌΠΌ ΠΈ 7 ΠΌΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ всС ΠΆΠ΅ допускаСт сварку, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для толстого коммСрчСского покрытия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ 7 ΠΌΠΌ. ИспользованиС ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ обСспСчит достаточной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сцСплСния, ΠΈ шов быстро разойдСтся.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ для создания эффСкта Β«ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ контрастный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ оформлСния шва. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ контрастный ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ химичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° совмСстима с вашим ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

  • 🎨 ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ совмСстимости.
  • πŸ“ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 7 ΠΌΠΌ считаСтся стандартом для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ§ͺ Π¨Π½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сСртификат соотвСтствия ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠŸΠ’Π₯.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, образуя полости ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π² швС.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ производитСля?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” провСсти Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. Если ΡˆΠ½ΡƒΡ€ плавится ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с краями Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ β€” ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² сварки

Для удобства Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΡ‹ систСматизировали Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, стоит Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ сварочный Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой.

Π’ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горячСй сварки РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский Π”Π° (ИдСально) 350–450 Β°C Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сплавлСниС
Π“Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский Π”Π° (Π‘ ограничСниями) 300–380 Β°C Риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° точная настройка
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ 280–350 Β°C ВрСбуСтся тСст Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Π½Π° вспСнСнной основС) НСт / Риск β€” Высокий риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ холодная сварка
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠœΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ) Π”Π° (Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. ΡˆΠ½ΡƒΡ€) Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° для Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмыС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ случаС с Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ полукоммСрчСских, риск ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ покрытия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. Вонкая защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва.

Для Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт тСхнология горячСй сварки, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (льняноС масло, Π΄ΠΆΡƒΡ‚).

πŸ’‘

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” СдинствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π³Π΄Π΅ горячая сварка являСтся стандартом ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для сохранСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² общСствСнных мСстах.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ шва ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом здСсь являСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° (ручная ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСская), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ выбираСтся V-образная ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ стыку ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ основания.

Если Π²Ρ‹ срСТСтС слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎ стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ основы, шов получится слабым. Если ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π΅ погрузится Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, мСшая Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острым, тупая Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ края, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ….

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ· шва. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пылСсос. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ частичка клСя, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅, станСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ расплавлСнным ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ стСнками Π»ΠΈΠ½ΠΎluema, создав Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния, Π³Π΄Π΅ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ внахлСст, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ со сваркой.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π°ΠΌ процСсс Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° мастСра β€” Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ состояния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΈ края покрытия становятся вязкими ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. Если вСсти инструмСнт слишком быстро, ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π΅ успССт Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ сцСпится с основой. Если слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, оставив Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слСды ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° слух ΠΈ ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ плавящСгося ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • 🌑️ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30 см Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, зависит ΠΎΡ‚ мощности Ρ„Π΅Π½Π°.
  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выставляСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 350-500Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠŸΠ’Π₯.
  • βœ‚οΈ Излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС частичного остывания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ остываниС шва Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ кристаллизации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, шов станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ слСгка Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Β«Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌΒ»). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации усадки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° излишков выполняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ-мСсяцСм Π² Π΄Π²Π° этапа: сначала срСзаСтся основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π° послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания β€” Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Для обучСния Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌ горячСй сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ шов Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Новички часто боятся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ варят ΠΏΡ€ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ просто приклСиваСтся ΠΊ повСрхности, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру, образуя Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ отслаиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.

Другая ошибка β€” использованиС нСкачСствСнного ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСнного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Если Π² ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠ°Π» Π½Π° солнцС ΠΈ потСрял свойства, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ шов β€” это ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΡˆΠΊΠΎΠ»Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… производствах.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сварка, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов. Если Π²Ρ‹ принСсСтС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сразу Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ расчСтных.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ горячая сварка β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ дорогостоящСго оборудования ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, часто достаточно качСствСнной Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки (клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘), которая ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² исполнСнии ΠΈ дСшСвлС.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Он Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, сфокусированного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… насадок для направлСния ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ сТиганию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НуТСн спСциализированный сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для ΠŸΠ’Π₯.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС горячСй сварки?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π₯отя Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов остываСт Π·Π° 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, полимСризация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сутки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ попадания большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ нСпосрСдствСнно Π½Π° шов.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов получился Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ шва Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ использовании слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ это постфактум нСльзя. ЕдинствСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ шов Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, снизив Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° горячСй сваркС для Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Для Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² коммСрчСских помСщСниях Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ практичСски Π½Π΅Ρ‚. Π₯олодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) Π½Π΅ обСспСчиваСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ гСрмСтичности ΠΈ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Если горячая сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° тСхничСски, приходится ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ покрытия Π½Π° Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с усилСнным Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, Π³Π΄Π΅ допускаСтся использованиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².