ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° напольного покрытия Π½Π΅ заканчиваСтся Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ основанию, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ стыки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самым уязвимым мСстом Π²ΠΎ всСй конструкции. Если ΠΈΡ… ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ появлСнию плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ИмСнно поэтому профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… куска Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для соСдинСния достаточно просто ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ края ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ это грубая ошибка. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈ растворитСля Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ расплавляСт Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС тонкости процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ мастСра.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π₯олодная сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистоты, сухости ΠΈ идСального прилСгания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ химичСская рСакция Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными химичСскими составами.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ холодная сварка ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° основан Π½Π° химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ растворСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠŸΠ’Π₯-покрытия. Π’ состав клСя Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΡƒΡ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ размягчаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. ПослС испарСния растворитСля края Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, образуя Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎ прочности часто прСвосходящСС сам основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, здСсь процСсс происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ доступной для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· привлСчСния профСссионалов. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСский состав довольно агрСссивСн ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° составов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ вязкости ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’ΠΈΠΏ Π‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, ΠΎΠ½ способСн Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для рСставрации старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСидСальной ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСля токсичны ΠΈ лСгковоспламСняСмы. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников огня ΠΈ искр.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Он ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для коммСрчСского ΠΈ полукоммСрчСского ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСэффСктивСн ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ опасСн для Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с основой ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ Π΄Π°Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ понадобится слоТный элСктроинструмСнт, Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСцифичСских приспособлСний Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” чистота: любая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… прСдотвратят ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, малярный скотч, ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ покупаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с густым составом Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° достаточно Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊ для попадания Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

  • πŸ› οΈ ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ внахлСст.
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) для очистки Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор для бСзопасности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ помСщСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ ΠΈ сами стыки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ насадку. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания внахлСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ПослС мСханичСской очистки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ края растворитСлСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ смазку, которая часто присутствуСт Π½Π° повСрхности коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сварка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ шов быстро отслаиваСтся.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС стыков

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ внахлСст для идСального стыка

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит эстСтика Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° β€” это Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ самого стыка. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… заводских ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ внахлСст, которая позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ линию соприкосновСния.

Для этого ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° накладываСтся Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с нахлСстом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 2-3 сантимСтра. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ рисунок Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ… Π±Ρ‹Π» идСально совмСщСн. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ нахлСста, строго пСрпСндикулярно повСрхности, дСлаСтся Ρ€Π΅Π· острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, прорСзая сразу ΠΎΠ±Π° слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ПослС выполнСния Ρ€Π΅Π·Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ края ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ свСдСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ стык с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для Π³Π»Π°Π·Π°. ИмСнно Π² Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального Ρ€Π΅Π·Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ "Π·Π°ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π²Π°Π»" ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Ρ€Π΅Π· Π±Ρ‹Π» Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ дальнСго края ΠΊ сСбС, Π½Π΅ отрывая лСзвия ΠΎΡ‚ повСрхности. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нахлСст, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ свСсти края. Π’ случаС наличия Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ просто провалится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ растСчСтся, оставив послС высыхания ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой состав.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

Когда ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ края идСально свСдСны, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию состава. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ испачкал Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ эффСктивный способ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча.

НаклСйтС полоску скотча прямо Π½Π° линию стыка Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π° шов с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ скотч Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСсто.

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ установитС Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ³Π»Ρƒ-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅). Аккуратно Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ носик ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ состав. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ заполняСт шов. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ вдоль стыка, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС.

  • πŸ‘οΈ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° клСя: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скотча ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 3-4 ΠΌΠΌ.
  • ⏱️ НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°ΡΡ‹Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шов.
  • 🚫 Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания состава Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Π½Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва.

ПослС заполнСния всСго стыка Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля). Π—Π° это врСмя Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ частично испарится, ΠΈ масса Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов, ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²ΠΈΡ‚Π΅ малярный скотч. НС тянитС Π΅Π³ΠΎ вдоль ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ шов.

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ это сразу, Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ тряпкой! Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ пятно.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ клСя

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ А ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π‘ β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, продиктованная Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎΠΉ процСсса. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ капиллярного эффСкта: ΠΎΠ½ сам Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ спаиваСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Однако Π΅Π³ΠΎ низкая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ бСсполСзным для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Густой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ содСрТит мСньшС растворитСля ΠΈ большС ΠŸΠ’Π₯-наполнитСля. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ°: заполняСт пространство ΠΈ застываСт, образуя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мостик ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ краями. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ шов ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, послС высыхания Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ придСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ для слоТных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, прСдотвращая растСканиС клСя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ основы.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π’ΠΈΠΏ А (Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ) Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Густой) Π’ΠΈΠΏ Π’ (Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ)
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ
ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Водянистая ГСлСобразная БрСдняя
Основа Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ, Π±Π΅Π· ворса Π›ΡŽΠ±Π°Ρ, с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Войлочная, ворсистая
ВрСмя высыхания 15-20 ΠΌΠΈΠ½ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ 20-25 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ производитСля. НСкоторыС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ составы с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹, Ссли Ρ†Π²Π΅Ρ‚ шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ основного, Π½ΠΎ для стандартных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ становится Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ):ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (срСдний):Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (толстый):ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)

ВрСмя высыхания ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π₯отя Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса, полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ стык мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для формирования Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы послС снятия скотча шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ слСгка Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ спСцифичСский блСск. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, ΠΎΠ½ сравняСтся с ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ станСт ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, сливаясь с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Если послС высыхания Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшиС нСровности ΠΈΠ»ΠΈ заусСнцы, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Однако Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру шва. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ просто Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ части Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для ускорСния ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ! ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ шва, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° высыхания. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π±Π΅Π· ступСнСк ΠΈ липкости. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ).

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ слСдуя инструкции, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли использовался слишком агрСссивный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠŸΠ’Π₯.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” нСдостаточноС количСство клСя Π² швС. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ здСсь нСльзя: Ссли клСя ΠΌΠ°Π»ΠΎ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ создаст достаточного давлСния для Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ стык останСтся слабым мСстом. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ края Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ сквозняков. Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΡƒΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слишком быстро, Π½Π΅ успСв Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ края. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, обСспСчив лишь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

  • ❌ ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ краям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обСзТиривания сниТаСт адгСзию Π½Π° 50% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.
  • ❌ ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ грязный ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π».

Если Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π», Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‡Π°ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ. МСлкиС помутнСния ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° удаСтся ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΡŽ для ΠŸΠ’Π₯. Если ΠΆΠ΅ шов вздулся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π», придСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ высыхания.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. 80% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ очистку, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 20% Π½Π° саму сварку.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Π½Π° старом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто становится Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ тСряСт пластификаторы. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, сварка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся холодная сварка ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (диспСрсионный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ) слуТит для приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ основанию. Π₯олодная сварка β€” это химичСский процСсс сплавлСния Π΄Π²ΡƒΡ… кусков ΠŸΠ’Π₯ Π²ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ катСгоричСски нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ слСды клСя с ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнтов?

Пока ΠΊΠ»Π΅ΠΉ свСТий, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ застыл, мСханичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ слоТно, придСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Для инструмСнтов всСгда ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ тряпку.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шов послС нанСсСния клСя?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ шов сразу послС нанСсСния клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ нСльзя, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ вСсь состав Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° производится Π΄ΠΎ нанСсСния клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.