ДСрСвянныС основания Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ старых ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ быстрого износа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки, дрСвСсина ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, рСагируя Π½Π° измСнСния влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои условия Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная адгСзия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ «пузырями» ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, приклСится Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, сдСлав Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚ классичСских мастик Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ фиксации Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях. РазбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ станСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ рассмотрим химичСский состав Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ синтСтичСскими основами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠŸΠ’Π Π½Π΅ всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ домашнСго мастСра, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ тонкости Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСрСвянного основания ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ фиксации

ДрСвСсина β€” это ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ постоянно Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании. ИмСнно эта ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ ТСсткой фиксации Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных дСформациях досок Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° самого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ образования Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… складок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. ВсС скрипящиС доски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, Π° шляпки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов β€” ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня повСрхности Π½Π° 2-3 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ эластичным, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ обрисуСт всС нСровности, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ станут Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ часто становится ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ЀК ΠΈΠ»ΠΈ OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, создавая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² 3-5 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

  • πŸ”¨ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС стыки досок Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… эластичным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.
  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн β€” это снизит адгСзию любого клСя.
  • πŸ’§ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10-12%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 70% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ всСго процСсса, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° мСстС.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΠΊ основанию ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 20-25 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ фиксируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плинтусов ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ свободно.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства: ΠΏΠΎΠ» остаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отсутствуСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сохраняСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ с интСнсивной ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ планируСтся пСрСстановка тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск образования нСустранимых Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ нСдопустим, Ссли Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ установлСны систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ с мноТСством выступов ΠΈ ниш. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях фиксация ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Для фиксации ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ двусторонний скотч ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, наносимый ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ полосой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ являСтся самым уязвимым мСстом ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Бвободная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (Π±Π΅Π· клСя)
Частичная фиксация (скотч/ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€)
Полная ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обратная сторона вашСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ структуру, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π·Π° счСт трСния. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… досках ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ рисунка.

Двусторонний скотч: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, минусы ΠΈ тСхнология

ИспользованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двустороннСго скотча β€” это компромиссноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ просто плинтусами, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ клСя ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ высыхания. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ наклСиваСтся сСткой с шагом 50-80 см ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ диагоналям помСщСния.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством здСсь являСтся чистота процСсса ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° высохнСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΈ Π½Π΅ придСтся ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнты ΠΎΡ‚ клСя. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ основания, хотя слСды клСящСго вСщСства Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС всС ΠΆΠ΅ останутся. Однако Ρƒ скотча Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 25-27 градусов ЦСльсия клСйкая основа скотча ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ фиксация ослабнСт. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² солнСчных ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° юТной сторонС ΠΈΠ»ΠΈ Π² помСщСниях Π±Π΅Π· кондиционирования Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ подвСсти. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ скотч ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях, поэтому ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ обСспыливаниС ΠΏΠΎΠ»Π° здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ скотча

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для усилСния эффСкта мастСра часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ скотч с Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ фиксациСй Π² мСстах наибольшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ составы. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ каркас фиксации Π±Π΅Π· сплошного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: водная основа для бСзопасного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

НаиболСС популярной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ составов для крСплСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° дСрСвянноС основаниС ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ частицы Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, латСкса, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ (КМЦ) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ПослС нанСсСния Π²ΠΎΠ΄Π° испаряСтся ΠΈΠ»ΠΈ впитываСтся Π² основаниС, Π° полимСрная основа Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, образуя эластичный шов.

ОсновноС прСимущСство Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² β€” отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ токсичности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ спалСн. Они ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компСнсируСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-двиТСния дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π΅ давая Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ относятся бустилат, Гумилакс ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Π’ΠΈΠΏ клСя Основа Для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ВрСмя высыхания
Акрилатный ВСрмопластичныС смолы ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠŸΠ’Π₯, Π² Ρ‚.Ρ‡. Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅ 24-48 часов
Гумилакс ЛатСкс ΠΈ ΠΌΠ΅Π» ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΄ΠΎ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ (полная полимСризация)
Бустилат КМЦ, латСкс, ΠΌΠ΅Π» ВорсовыС покрытия, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ основС 3-5 суток
Битумная мастика Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, растворитСли АлкидныС (Π³Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π°Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅) Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡ‹ 2-3 суток

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с диспСрсионными клСями Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C. Если ΠΏΠΎΠ» Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои клСящиС свойства. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности покрытия.

πŸ’‘

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСбольшими участками (2-3 ΠΊΠ².ΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ успСвал ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию.

Расход клСя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. Если доски старыС ΠΈ сухиС, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· клСя, поэтому ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности слабым раствором клСя.

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ холодная сварка: для слоТных случаСв

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со швами, Π½ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС эпоксидных смол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСвСроятно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, практичСски ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ прочности часто прСвосходит сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Однако для дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° это «тяТСлая артиллСрия», которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с большой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π»ΡƒΡŽ ΡˆΡƒΡ‚ΠΊΡƒ: ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ просто трСснСт. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с свСрхвысокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ для приклСивания стыков ΠΈ швов, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ химичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ часто огнСопасны. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² рСспираторС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ обСспСчСнии ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции помСщСния.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, строго говоря, Π½Π΅ являСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ слуТит для фиксации стыков. Он Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прСимущСствСнно для коммСрчСского Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΡˆΠΊΠΎΠ»Π°Ρ… ΠΈ офисах, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Пошаговая инструкция: тСхнология приклСивания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ фиксации Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ аккуратности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа (Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя β€” Π΄ΠΎ 48 часов), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» распрямился ΠΈ принял Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ помСщСния. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСящСго состава.

ΠžΡ‚ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ листа (ΠΈΠ»ΠΈ работая ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, Ссли позволяСт гСомСтрия ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹), нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основаниС Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю Β«ΡΠΎΠ·Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΒ» Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ лишниС растворитСли ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»Π°ΡΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ПослС приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлой доской, двигаясь ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ излишки клСя. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ выступил Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону, сразу ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ опускайтС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разглаТивая Π΅Π³ΠΎ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² большом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‰Π°ΠΌΠΈ: сначала ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° стыковкой рисунка, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ края Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя.

πŸ’‘

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ успСха β€” это Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ слоя» клСя. Если ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабой, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт ΠΈ Π½Π΅ схватится.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π»Π°Π³Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ отслаиваниС клСя. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ состояния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° количСствС клСя. НанСсСниС состава слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм (Β«Π½Π° сдир») ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ дСрТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пустоты. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ мСстам ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ протрСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСкомСндациям производитСля ΠΏΠΎ расходу, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅.

  • 🚫 НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грунтования β€” Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ворс ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доску.
  • 🚫 Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сквозняков Π² процСссС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ².
  • 🚫 НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C β€” Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов ΠΏΡ€ΠΈ этом просто Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСствСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π², Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ», ΠΈ соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дСсятилСтия, радуя своим внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ прямо Π½Π° старыС доски Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявятся Π½Π° повСрхности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° («эффСкт полосатости»), Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ досок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ покрытия. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° слой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π’ΠŸ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ водорастворимый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (диспСрсионный) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смываСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с тряпкой. Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания, Π° остатки Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для пористых ΠΈ старых дСрСвянных повСрхностСй. Она сниТаСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, обСспыливаСт ΠΏΠΎΠ» ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию клСя, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ быстроС пСрСсыханиС.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ нСльзя Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ?

МинимальноС врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания, составляСт 24 часа. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ установку тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, рСкомСндуСтся Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 48-72 часа, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия.