Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских помСщСниях остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° послСдних дСсятилСтий. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠΌ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β», позволяСт Π²ΠΎΡΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ атмосфСру классичСского ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом всС практичСскиС прСимущСства Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, соврСмСнный коммСрчСский Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ моСтся ΠΈ стоит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС массива.

Однако ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ абстрактных Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раскроя ΠΈ идСальная стыковка рисунка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой пСрСкос Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» сразу бросаСтся Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Π° ошибки здСсь Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСкстурами.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы процСсса: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки швов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для качСствСнного раскроя ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ стыков.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ заводской ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ: Ссли края Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ОснованиС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, сухим ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ.

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ основании нСдопустимы. Π’ мСстах стыков Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для обСспыливания.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +18Β°C, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часов. Π‘Π°ΠΌ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ суток, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° акклиматизация ΠΈ распрямлСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

  • πŸ“ Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΌ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ рисунком ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°.
  • 🌑️ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5% (провСряСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ).
  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ камСшки ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
БСтонная стяТка
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°/OSB
Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
Наливной пол

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° помСщСния

Для качСствСнной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с гСомСтричСским рисунком Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ для раскроя ΠŸΠ’Π₯, мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ мощная дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктролобзик, Ссли потрСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρƒ стСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ станСт Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния клСя.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° помСщСния β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Ρ€Π°ΡΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ гСомСтричСский Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠžΡ‚ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ рисунок. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΊΡƒ (Ρ‡ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΉΠ½), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ пСрпСндикулярныС оси, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ помСщСния.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ совмСщСниС рисунка. Для слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» запас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, особСнно Ссли Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ниш, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ выступов. Экономия Π½Π° запасС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ полосы для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°.

β˜‘οΈ НСобходимый инструмСнт

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология раскроя ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ рисунка

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” это раскрой ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π° полосы ΠΈΠ»ΠΈ плашки, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… полос Π² заводских условиях, Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° упрощаСтся Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Однако Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ приходится Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒΒ» ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² 90 градусов ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Β«Π΄ΠΎΡ‰Π΅Ρ‡Π΅ΠΊΒ». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС элСмСнты Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ рисунка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания: тСкстура Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° сосСдних ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΠ°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ СстСствСнно, Π½Π΅ создавая Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ рисунок Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси, двигаясь ΠΊ стСнам. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты сразу, Π° сначала Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ», провСряя стыки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Волько ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² идСальной ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ фиксации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» ΠΎΡ‚ стСны, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ идСально ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Π° оси рисунка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнС ряды ΠΏΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Β«ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌΒ», ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ раскроя Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ раскроС многослойного Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» насквозь Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π½Π΅ водя Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΠ΄Π°-сюда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края срСза Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт стык Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ тСхнология приклСивания

Для фиксации Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» использованиС клСя являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм, Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСрий. Плашки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство свободных ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· фиксации Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания.

КлСй наносится Π½Π° основаниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ). НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ участками ΠΏΠΎ 1.5-2 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящий состав Π½Π΅ успСл ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ПослС нанСсСния клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° частичная ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стал Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ плашки ΠΈΠ»ΠΈ полосы Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСсто ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’ΠΈΠΏ клСя Основа ВрСмя высыхания ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Homakoll 208 Водная диспСрсия 24-48 часов Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
Forbo 522 Акрилат 24 часа ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯
Tarkett Universal Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-латСксная 36 часов ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠŸΠ’Π₯
Bostik КБ БинтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ 48 часов ВысокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ участка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основаниСм ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ (вСсом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-70 ΠΊΠ³). ДвиТСния Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° участка ΠΊ краям, выдавливая излишки клСя ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Если тяТСлого Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ доску ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², прилагая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС. ОсобСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСста стыков Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ риск образования пустот максималСн.

Излишки клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· швов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π—Π°ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСго помСщСния рСкомСндуСтся Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ успСл ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ мСст с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ плашками Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉΒ» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯-ΡˆΠ½ΡƒΡ€ (ΡˆΠ½ΡƒΡ€ для горячСй сварки), ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ основному Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ контрастный для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки начинаСтся Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов послС приклСивания, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохнСт. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° шов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ вставляСтся ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой. Излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сСрповидным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π² Π΄Π²Π° этапа: сразу послС остывания ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния.

Если горячая сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для домашнСго мастСра Π±Π΅Π· оборудования), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β» (для старых швов) ΠΈΠ»ΠΈ «А» (для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…). Она наносится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π² стык, химичСски сплавляя края ΠŸΠ’Π₯.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со сварочным Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» ΠΈ появлСнию нСкрасивых Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ слабому ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Горячая сварка швов β€” СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 100% Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия Π² мСстах с интСнсивным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ частой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния ворса ΠΈΠ»ΠΈ тСкстуры, Ссли Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тиснСниС. ВсС элСмСнты Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ освСщСнии ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ пятнистым. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρƒ стСн.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” использованиС нСкачСствСнного клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ нСдостаточноС количСство. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… плашСк ΠΏΠΎ краям. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСящСго состава ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Β«Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊΒ» часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚, Π° ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ поставки Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π°.

  • 🚫 НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ для ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” это самыС уязвимыС мСста покрытия.
  • πŸ‘€ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСкстуры ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ плашкС.
  • 🌑️ Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 дня послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли образовался Π·Π°Π·ΠΎΡ€?

Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ плашками образовался нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСсто стыка Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ!) ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСставрация ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ восковым ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° старый Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ являСтся однослойным. Однако для рисунка Β«Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» это рискованно: Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности старого ΠΏΠΎΠ»Π° проступят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стыки. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ основаниС.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ стСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅?

НСобходимо ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 5-10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈ отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ покрытия (Β«Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌΒ») Ρƒ плинтусов.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π”Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаных оснований. Она связываСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ адгСзию клСя, ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, позволяя клСю ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ для ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стыков?

Для идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСзов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стационарный раскройный стол с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ с фиксированным Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ лСзвия. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, прорСзая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.